二氧化碳保護焊機空間臂
二氧化碳保護焊機空間臂 擴大了作業(yè)范圍,把送絲機、焊槍、電纜支撐起來,不容易磨損電纜、氣管等。其支架采用彈簧拉伸懸臂,主要由底座、立柱、絲盤支架、連接鉸鏈、懸臂、彈簧和送絲機連接板組成。采用彈簧拉緊懸臂時,彈簧具有自鎖功能。當(dāng)拿起焊槍焊接工件時,可以隨焊接工件的位置不同,懸臂的高度及角度可隨時變化。
在焊接裝備的品種、技術(shù)特性方面,80年代初期我國生產(chǎn)的焊接裝備大多是較簡單的焊接操作機、滾輪架、變位機、翻轉(zhuǎn)機和回轉(zhuǎn)平臺等,成套性較差、自動化程度低,只能算作機械化的焊接設(shè)備。80年代后期,由于大量引進了國外較先進的成套焊接裝備,促進了國產(chǎn)焊接裝備的技術(shù)進步,無論是裝備的成套性、自動化程度還是設(shè)備的精度和制造質(zhì)量都有不同程度的提高。目前我國已能生產(chǎn)8m×10m重型立柱橫梁式操作機,配有先進的窄間隙埋弧焊機頭的門架式縱縫焊機和立柱橫梁式窄間隙環(huán)縫焊機。重型焊接滾輪架的最,大噸位達400t。重型容器環(huán)縫窄間隙埋弧焊和內(nèi)壁大面積堆焊必須配備的工藝裝備—自動防竄滾輪架已研制成功并投運多年,防竄精度為±1.5mm。焊接變位機已系列化生產(chǎn),最,大承載能力達100t,每年都有各種汽車、機車、工程機械部件焊接用大、中型單面回轉(zhuǎn)和雙面回轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)機投運。大量生產(chǎn)汽車、摩托車部件專用成套弧焊機和阻焊機,大、中型軋輥堆焊機,大口徑管焊接生產(chǎn)線;H型鋼和箱形梁焊接生產(chǎn)線。在焊接裝備的驅(qū)動和控制系統(tǒng)中廣泛采用了當(dāng)代較先進的交流電機變頻調(diào)速、直流電機的可控硅調(diào)速,PLC可編程控制器、伺服電機及其驅(qū)動系統(tǒng)、微機和工業(yè)計算機控制等。焊接裝備的自動化程度有了較大的提高。焊 接操作機可按用戶的需要配備焊縫自動跟蹤系統(tǒng)和工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。
焊機空間臂的作用原理
二氧化碳保護焊機空間臂是將散亂、堆置于地面的送絲機、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上,行走于空中,而且施焊時,可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)(立體空間)隨意平穩(wěn)的擺動。
送絲管線路在正常使用情況下無需更換 :將送絲機、電纜、氣管等所有部件安裝在旋臂上,行走于空中,從而增大了有效作業(yè)空間,也避免了部件被工件砸壞的現(xiàn)象發(fā)生。
綜合提高焊接效率30%左右,焊工在改變焊接位置時,只要將旋臂左右、上下移動,便能將送絲機送到所需焊接位置,從而提高勞動效率,降低工人勞動強度,焊接完成后,輕輕一推將旋臂靠墻位置,現(xiàn)場整理完成,快速便捷。生產(chǎn)現(xiàn)場變得整齊、美觀,為實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理提供保證。