專業(yè)生產(chǎn)木材烘干機

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結(jié)合目前木材烘干設(shè)備存在的問題和發(fā)展趨勢提出的解決方案：

主要問題：

1、  常規(guī)烘干以燃燒的方式進(jìn)行加熱，對環(huán)境造成影響，面臨改造困惑；

2、  設(shè)備運行費用高，效率低；

3、  工藝執(zhí)行靠人工經(jīng)驗，烘干質(zhì)量不穩(wěn)定；

4、  除濕烘干時間長，木材心層干不透；

5、   用電加熱功率大，烘干成本高，沒有競爭力；

6、   管理不善會產(chǎn)生火災(zāi)風(fēng)險。

解決方案：

  采用空氣能熱泵木材烘干設(shè)備可解決上述問題，符合發(fā)展趨勢。

正立空氣能熱泵木材干燥箱外觀美觀大方，可整體吊裝運輸，干燥速度快，可干燥各類木材，配置噴蒸系統(tǒng)、調(diào)濕系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)能

木材干燥中常見缺陷及解決方法

1、開裂：木材在窯干過程中發(fā)生的開裂現(xiàn)象有以下三種情況：

（1）外裂（表裂）：是指鋸材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射線發(fā)生的縱向裂紋，它主要是由于干燥前期表面漲應(yīng)力過大而引起的，故干燥前期應(yīng)盡量避免升溫太快，控制好升溫時間梯度。

（2）內(nèi)裂（蜂窩裂）：木材內(nèi)裂發(fā)生在木材內(nèi)部，沿木射線裂開，如蜂窩狀，也叫蜂窩裂。內(nèi)裂一般發(fā)生于干燥后期，防止的辦法是在窯干的中、后期及時進(jìn)行中間處理，以解除表面硬化，對于厚度較大的鋸材，尤其是硬闊葉樹材，后期干燥溫度絕不能太高。

（3）端裂（劈裂或縱裂）：木材在窯內(nèi)進(jìn)行烘干時，因木材端頭水分蒸發(fā)較快，尤其是木材厚度較大時，易產(chǎn)生端裂。

防止方法：裝堆時，材堆端頭的隔條盡量靠近端頭壓緊并上下對齊；裝窯時，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，防止氣流從材堆之間的空擋短路，以免端頭干燥過快；在木板端頭涂刷石蠟油或厚油漆，阻礙水份從端頭蒸發(fā)；對于容易發(fā)生端裂的硬闊葉材或厚板，盡量采用偏軟的干燥工藝，并注意及時進(jìn)行調(diào)濕處理等。

空氣能熱泵烘干機的優(yōu)勢：

1、熱泵烘干機可以有效地保證被烘干物料的質(zhì)量。

2、烘干過程溫度分布均勻，溫濕度可以自動控制。

3、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。

4、烘干過程能耗低，有效地減少運行成本。

5、通用性強（一機多用），減少了投資費用的同時，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

6、不需要進(jìn)行鍋爐備案，減少了每年的檢測費用；

7、不需要進(jìn)行環(huán)評，避免了排放造成的開支；