我們的產(chǎn)品有YT-614、618、250、306、4080、820鞍座式精密平面磨床系列;
采用P4級精密斜角滾珠軸承,經(jīng)過嚴格的測量選擇預(yù)壓后,在溫控室中裝配而成,以確保軸承的使用壽命及研磨的表面粗糙度。
前后滑道采用一V一平滑道,并經(jīng)精密鏟花,不僅滑動順暢且耐磨,最適合成形研磨。
左右滾珠軌道采用高精密滾珠。耐磨損、耐撞擊、移動輕易:省力,可大幅度提高工作效率。
特點:結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)良,操作方便,靈活可靠,剛性好,精度高,維護保養(yǎng)方便經(jīng)濟等
適用范圍:可磨削各種平面,面也可做成型磨削;特別適用于磨具,日用五金,儀器儀表,鐘表,拉鏈等行業(yè)使用。
平面磨床
平面磨床漏油,是很多用戶最頭疼的問題,但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法,并對其提出改進措施,使用后效果較好。一般平面磨床漏油,都有因為以下問題:
一:工作臺兩端防塵板金滲油,一般是平面磨床裝配不仔細,固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端,從導(dǎo)軌直接滲油出來,解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。
二、前后絲桿漏油,如果是新平面磨床漏油,一般是絲桿前后伸縮護套沒裝好,兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好,如果是舊平面磨床就要更換絲桿護套,重新打密封膠。
三、是油量調(diào)節(jié)太大,打開后油槽蓋,用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān),順時針為調(diào)小,反之為調(diào)大,一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好,開得太淺或沒開到位,油走不了從旁邊溢出,應(yīng)重新開到位;油孔堵了,油被逼出導(dǎo)軌,高精密平面磨床哪兒買,油孔堵了一般是油太粘或太臟所致,更換油種或清理下油路,如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了,清理換油就可以了。
磨床 薄膜反饋節(jié)流器
薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的,但機床在運行中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等現(xiàn)象。薄膜反饋最關(guān)鍵的是薄膜,實踐中認為,軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致;②反饋慢。外載突變時,高精密平面磨床哪里有,薄膜還沒反應(yīng)時,軸與瓦已經(jīng)摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時間長,疲勞變形,相當于改變了反饋參數(shù)。
增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料,均可收到良好效果。一般是采用剛性膜、預(yù)加載荷、預(yù)留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜,在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙,超精密平面磨床,使主軸調(diào)整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是當主軸受力(砂輪重量、切削力)后,恰好返回到理想中心。
磨床的進步以及產(chǎn)量的不斷增加,種類的不斷更新,原因是經(jīng)濟水平下,科技發(fā)展水平下,對高精度,高硬度的機械零件數(shù)量的增加下所帶動起來的,使得磨床的性能更加具有優(yōu)勢。
磨床是各類金屬于切削機床當中品種最多的一類,其中主要包括:內(nèi)圓磨床,外圓磨床,平面磨床,砂帶磨床,工具磨床以及無心磨床等。外圓磨床是最普遍的一種,主要對于圓柱形和圓錐形表面的工件處理。內(nèi)圓磨床則是一種用于磨削圓柱,圓錐形內(nèi)孔外表的工件上,它的砂輪主軸轉(zhuǎn)速相當?shù)母摺?/span>
平面磨床消費效率稍高,適合用于完成自動化。工具磨床比較常用于工具生產(chǎn)廠和機械生產(chǎn)廠的工具車間當中,有鉆頭刃磨床,拉刀刃磨床,工具磨床。而最后一種就是砂帶磨床,砂帶磨床主要是以砂帶的快速運轉(zhuǎn)作為磨具,處理的工件由送帶支承,工作效率比前幾者的磨床要高幾倍,功率消費只僅是前幾者的磨床的幾分之一,適合用于平面零件,大尺寸板材,耐熱難加工材料等。