本生產(chǎn)線是世界上最為先進(jìn)的板材生產(chǎn)線,適用于各種板材表面貼覆不同材質(zhì)的表面材料。其熱輥涂布反應(yīng)型熱溶膠(PUR)在板材的表面,自動將表面材料與基材對齊覆合,液壓返壓,瞬間達(dá)到粘合效果。其膠水具有極高的粘合度,耐寒,耐高溫,防水,環(huán)保等特點(diǎn)。該生產(chǎn)線具有較高的自動化功能,兩人即可操作生產(chǎn),企業(yè)再不必為人員不足,效率低等煩惱,是板材貼合的理想設(shè)備。
適用范圍;PUR膠水適用范圍非常廣泛,比如各種板材上貼合鋁箔,地板復(fù)合,櫥柜板,蜂窩家具(門),鋁塑板,防火板,三聚氰胺板等,
鋼板表面自動覆膜生產(chǎn)線|鋼板貼膜線,鋼板生產(chǎn)線的工藝流程改變了傳統(tǒng)的一張張、一套套色、一遍遍烘烤的印鐵工藝,而是將整卷板材經(jīng)清洗后直接將多套色印刷好的薄膜直接熱壓或粘合在板材上,再按要求分切即可,生產(chǎn)過程全部自動化控制,印刷和復(fù)膜均可一次完成,實(shí)現(xiàn)了罐用板材復(fù)膜鐵的工業(yè)化生產(chǎn)。
印鐵表面呈銀白(或黃色),有金屬光澤,在印刷圖之前,需要把表面涂白或印白,受油墨覆蓋能力的限制,單色機(jī)往往需經(jīng)2次印白,其白度可達(dá)75%白度作為馬口鐵印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo),要求白墨具有與底漆的良好結(jié)合力,經(jīng)多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。
覆膜技術(shù)在1977年誕生于日本,最初用于制罐,可代替內(nèi)涂、外涂技術(shù),到現(xiàn)在為止已發(fā)展到了建材內(nèi)外裝飾裝修、家電、汽車等多種領(lǐng)域。覆膜加工由于不使用粘著劑、溶劑,所以不含甲醛,且塑料膜可經(jīng)過美化裝飾、抗菌、防染等處理,確保了人體的安全性和健康、同時(shí)又起到了環(huán)保的作用。
適用于各種板材表面貼覆不同材質(zhì)的表面材料。其熱輥涂布反應(yīng)型熱溶膠(PUR)在板材的表面,自動將表面材料與基材對齊覆合,液壓返壓,瞬間達(dá)到粘合效果。其膠水具有極高的粘合度,耐寒,耐高溫,防水,環(huán)保等特點(diǎn)。該生產(chǎn)線具有較高的自動化功能,兩人即可操作生產(chǎn),企業(yè)再不必為人員不足,效率低等煩惱,是板材貼合的理想設(shè)備。
適用范圍;PUR膠水適用范圍非常廣泛,比如各種板材上貼合鋁箔,地板復(fù)合,櫥柜板,蜂窩家具(門),鋁塑板,防火板,三聚氰胺板等,1、工藝優(yōu)點(diǎn):具有不需要烘干設(shè)備,能耗低:不含溶劑(熱熔膠為100%固體成分)無污染,操作工人不會因清洗余膠而接觸到大量的甲醛。與傳統(tǒng)的溶劑型和水溶型粘合劑下面阿拉伯?dāng)?shù)字為聯(lián)系方式專業(yè)制造熱熔膠涂布機(jī)涂布工藝相比有著令人羨慕的優(yōu)勢,有效的解決了傳統(tǒng)工藝中固有的弊病,是涂布復(fù)合行業(yè)更新?lián)Q代的理想生產(chǎn)工具。
2、溶劑型和水劑型粘合劑固化時(shí)需要烘箱(或可能需對現(xiàn)有烘箱加以翻修),并占用更大的廠房空間,同時(shí)增大工廠耗能;會產(chǎn)生更多廢水和污泥;生產(chǎn)運(yùn)行要求更嚴(yán)格;溶劑膠的缺點(diǎn)是顯而易見的,就是非常不環(huán)保(溶劑大部分有害)。溶劑型膠對環(huán)境的污染很嚴(yán)重,隨著人們環(huán)境意識的提高及相關(guān)法律的建立和完善,溶劑型膠的應(yīng)用每年正以一定的速度下降。水型膠有耐水性差、電氣特性不良、干燥時(shí)間長、能量消耗大等缺點(diǎn),它的應(yīng)用每年正也以一定的速率下降。熱熔型膠具有性能穩(wěn)定、原料利用率高、生產(chǎn)速度快、成品率高、設(shè)備占地面積小和投資小等優(yōu)點(diǎn),有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。