漿液噴嘴

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脫硫噴嘴的長(zhǎng)處
 
 
      我公司是從事脫硫噴嘴的專業(yè)生產(chǎn)服務(wù)企業(yè)，并且堅(jiān)持以“誠實(shí)守信、互惠雙贏”的生產(chǎn)經(jīng)營方針，以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展，以成果求信譽(yù)，不斷的要求自身。下面是介紹的是脫硫噴嘴的長(zhǎng)處。
      長(zhǎng)處一，可縮短加工周期，進(jìn)步出產(chǎn)效率； 
      長(zhǎng)處二，因?yàn)槿〈死淞鞯?，不產(chǎn)生料把（水口料），無需再破碎摧毀，可節(jié)約大量原材料；
      長(zhǎng)處三，進(jìn)步產(chǎn)品的一致性，無突出澆口痕跡，徹底杜絕了澆口流涎，沒有拉絲現(xiàn)象；
      長(zhǎng)處四，顯著改善了產(chǎn)品的外觀； 
      長(zhǎng)處五，有助于降低產(chǎn)品應(yīng)力，減少產(chǎn)品變形和結(jié)構(gòu)引起的脆性，從而進(jìn)步復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制作能力和使用壽命； 
      長(zhǎng)處六，提供更多的加工程控，以便對(duì)注塑工藝進(jìn)行調(diào)整；
      長(zhǎng)處七，不受注塑材料更換的限制。  針閥熱流道系統(tǒng)（針閥式噴嘴控制器）與熱流道溫度控制器的配合可以完成一個(gè)復(fù)雜的注塑工藝，因?yàn)槠渌旧淼奶攸c(diǎn)，他的應(yīng)用在熱流道系統(tǒng)中，采用針閥熱流道系統(tǒng)較為普遍，還有彈簧式熱流道系統(tǒng)，彈簧式熱流道這里就不用贅述了，針閥熱流道系統(tǒng)可以按其不同的用途和結(jié)構(gòu)，我們又可將它分成多種形式，單點(diǎn)針閥熱流道系統(tǒng)，多點(diǎn)針閥熱流道系統(tǒng)，多點(diǎn)順序控制針閥系統(tǒng)，順序液壓控制針閥系統(tǒng)
 

噴嘴的基本構(gòu)造和噴霧形狀

　　噴嘴的基本構(gòu)造及噴霧形狀是由噴嘴是按不同噴霧條件下的工作而設(shè)定的，因此根據(jù)需要選擇正確的噴霧形狀是十分重要的。噴嘴的基本構(gòu)造可以分為單靠液壓噴霧的“單流體”及液體和氣體混合的“二流體”兩種。噴霧的基本形狀則為扇形，實(shí)心錐形，空心錐形，液柱流四種。

　　噴嘴不同的構(gòu)造和形狀對(duì)于噴霧的性能有著很大的影響，使用哪種方式對(duì)于得到理想的噴霧效果是很重要的，下面討論一下影響噴霧性能的一些因素。

　　噴嘴噴霧性能特性噴霧液束的形態(tài)、發(fā)散度、霧化角和貫穿距離統(tǒng)稱為噴霧特性。在大多數(shù)實(shí)際應(yīng)用中，噴霧液束形態(tài)的對(duì)稱性是重要的參數(shù)。噴嘴非對(duì)稱液束削弱了液體破裂的效率，使霧化質(zhì)量變差。另外液束的對(duì)稱和均勻在印染行業(yè)和燃燒裝置中也非常重要。而關(guān)于這種對(duì)稱性和均勻性的測(cè)試就涉及到噴霧積水量分布特性的測(cè)試。常規(guī)噴嘴性能有：

　　（1） 流量特性：即噴嘴的容積（或重量）流量隨供壓而變化。對(duì)介質(zhì)霧化噴嘴還應(yīng)包括介質(zhì)流量，它決定氣液比，進(jìn)而影響霧化質(zhì)量。

　　（2） 噴嘴霧化角：根據(jù)不同場(chǎng)合有不同的定義。

　?。?） 單個(gè)噴嘴的噴霧周向不均勻度：即噴霧的積水量分布。

　?。?） 其它特性：噴射速度，噴霧對(duì)表面的沖擊力，總沖擊力等。

碳化硅電加熱輻射管使用小貼士

   電加熱輻射管主要是作為一種將電能轉(zhuǎn)化為熱能的元件而存在的，該元件在使用的時(shí)候應(yīng)該注意下列說明的事項(xiàng)。

   1、電加熱輻射管允許在下列條件下工作:空氣相對(duì)濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體；工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地；絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。  

   2、加熱空氣時(shí)電加熱輻射管應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

   3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。  

   4、電加熱輻射管應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。  

   5、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。

   6、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

   7、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。  

   8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。