超聲波清洗機(jī),該設(shè)備由超聲波發(fā)生器(超聲波電源)和超聲波清洗槽、超聲波振盒(粘接超聲波換能器)、過濾槽四部分組成。
超聲波清洗的原理是發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩電信號(hào)、通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻的機(jī)械振動(dòng),傳播到清洗液中,對(duì)物體實(shí)行高效的清洗。
超聲波強(qiáng)大的轟擊力使鋼纜、帶鋼、銅纜、條鋼等表面的污垢迅速剝落,兩側(cè)設(shè)有噴水口,清潔的水源帶動(dòng)液體流動(dòng),使污垢進(jìn)入循環(huán)裝置,保證清潔度。
技術(shù)參數(shù)
1.整機(jī)重量:約700Kg
2.清洗槽內(nèi)徑尺寸:5700*290*200mm
3.漂洗槽內(nèi)徑尺寸:2300*290*200mm
4.超聲波振盒尺寸:950*140*100mm
5.清洗儲(chǔ)液槽外型尺寸:1000*450*300mm
6.漂洗儲(chǔ)液槽內(nèi)徑尺寸:500*450*300mm
7.超聲波頻率:25KHZ
8.超聲波功率:10KW
9.加熱功率:27KW
10.過濾流量:2T/H*2
11.循環(huán)泵功率:0.55KW*2
操作指南
1.本設(shè)備采用三相五線制供電,建議相線10平方,零線2.5-4.0平方之間,保護(hù)接地1.5-2.5平方都可??刂齐姽駜?nèi)有預(yù)留的進(jìn)線接入口可直接接入,外部配電柜可加裝一個(gè)100A的三相斷路器以保證必要時(shí)可直接切斷電源,同時(shí)不影響設(shè)備的正常使用。
2.儲(chǔ)液槽內(nèi)加入適量清洗溶液,基本到槽體的過濾網(wǎng)頂端高度附近,應(yīng)保證超聲波清洗槽內(nèi)的循環(huán)和儲(chǔ)液槽內(nèi)加熱的液位保護(hù)。
3.開啟循環(huán)泵,將清洗液由儲(chǔ)液槽注入超聲波清洗(漂洗)槽,注意必須在控制電柜面板上超聲波清洗(漂洗)液位指示綠燈點(diǎn)亮?xí)r,方能開啟超聲波旋鈕。
4.將線纜穿入超聲波振盒之中,調(diào)節(jié)槽內(nèi)托輪高度使線纜在超聲波振盒的中間位置,保證線纜可以快速順暢的通過超聲波振盒之間,以免影響清洗效果。
5.儲(chǔ)液槽內(nèi)帶有電加熱裝置,可在控制電柜上調(diào)節(jié)溫度,適當(dāng)?shù)那逑礈囟瓤梢詽M足油脂與污垢化解。
6.以上工作完成后開啟高壓風(fēng)切旋鈕,高壓空氣通過兩把相向的風(fēng)刀將高速高壓的空氣吹向線纜,迅速帶走吹干線纜表面的液體。
7.本設(shè)備有多個(gè)安全保護(hù)裝置,超聲清洗與漂洗槽內(nèi)液體不到安全高度超聲波會(huì)無法啟動(dòng),清洗與漂洗儲(chǔ)液槽內(nèi)液體高度未浸沒電加熱管時(shí)同樣也無法開啟加熱開關(guān)。但必須注意的是兩儲(chǔ)液槽內(nèi)的加熱溫度變送器在液位保護(hù)之上,所以注入液體時(shí)切記要保證循環(huán)泵開啟后儲(chǔ)液槽內(nèi)的液體完全將溫度變送器浸沒,否則無法正確控制液體工作溫度。
8.該設(shè)備為在線清洗方式,保證泵長(zhǎng)時(shí)開啟,工作時(shí)保證水位,可根據(jù)流量適當(dāng)調(diào)整閥門。
9.當(dāng)過濾泵出水緩慢時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉循環(huán)泵并檢查泵入口是否有異物堵塞或者過濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致液體無法正常流動(dòng)。