封邊機

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半自動封邊機的選擇要考慮到不受季節(jié)的影響。同時手工半自動封邊機對一些簡單的產(chǎn)品上，配置還要考慮減少一部分功能，如對部分封邊材料要添加裝置；對實木封邊條，需增加精細的刮痧裝置；邊機封邊條具有方便操作、消耗的成本少的優(yōu)勢。

　　但是由于采用手工方式制作的較厚的封邊條在封邊上有一定的難度，而對一些看不到的部件上可以對其進行加工。不同的設(shè)備在配合使用過程中要滿足一定的要求，對于產(chǎn)品在直線封邊時會提升工作速度，降低生產(chǎn)成本。曲線設(shè)備在封邊時具有很高的質(zhì)量，這兩種機器對封邊質(zhì)量上的要求不是很高，主要從在膠合的程度來看出，半自動封邊機在選購后并使用時要確保該產(chǎn)品在產(chǎn)量上具有獨特的優(yōu)勢。

　　加工中心可以加工零件的全部工序，而數(shù)控半自動封邊機只能完成封邊和將邊對齊的工作，但使用加工中心封邊所花費的時間較長，使其在效率上降低了很多。從以上的分析要從設(shè)備本身的因素來考慮，還要想到在效率很質(zhì)量上的問題。直線封邊比較常用在辦公和加熱工作;除此之外還有很多相關(guān)的配置。半自動封邊機在曲線封邊的方式有很多種方法。目前很多廠家都采用這種方式來加工部件。使用手工封邊要有很好的適應能力，從而采用不同的方式對設(shè)備進行組合。

 半自動封邊機封邊熱熔膠性能受溫度影響，因此溫度在封邊過程中是非常需要關(guān)注的指標。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境(封邊機所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。如果在半自動封邊機上的基材涂膠溫度過低，將使熱熔膠提前固化，從而導致雖然膠可以粘在基材上但卻粘不牢的結(jié)果，封邊材料基材的溫度保持在20°C以上。封邊機的工作環(huán)境溫度會影響到膠的固化速度，工廠往往在溫度低的季節(jié)會出現(xiàn)封邊問題其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快粘接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不能改變(大多數(shù)情況下)要保證封邊質(zhì)量就必須預熱板材和封邊材料。半自動封邊機封邊效果不好的問題處理方法，封邊機在使用中“封邊效果不好”的缺點主要靠前進封邊作業(yè)的環(huán)境溫度，挑選柔軟性好、封邊外表進行網(wǎng)紋處理的封邊條和凝聚延時性好的熱熔膠。采取了以上方法，仍不能保持穩(wěn)定的封邊出產(chǎn)和確保產(chǎn)品質(zhì)量，就必須從機械設(shè)計方面來改進封邊機的使用性能，戰(zhàn)勝其“封邊效果不好”的壞處，然后前進封邊機的使用作用。

   1、熱照加溫。在封邊機送帶組織上方設(shè)備運往外加熱器，使封邊條在經(jīng)過送帶組織時得到預熱加溫，加大封邊條的柔軟性，削減厚封邊條（3mm）的應力和張力，確保封邊條在預熱軟化的條件下涂膠粘接，使家具封邊條與基材的粘接更為結(jié)實。

   2、烘墊加溫。在送帶托盤的下方設(shè)備加熱板或加熱管，使封邊條在送帶托盤上得到預熱，受熱的封邊條與熱熔膠涂布后，延緩熱熔膠的冷卻凝聚速度。有利于凝聚過程中的化學反應和機械嵌鎖。

   3、木材加熱。在木材封邊經(jīng)過磁性定位導軌部位添加加溫設(shè)備（可設(shè)備加熱管），使磁性定位導軌前進時一起進行預熱，這樣涂上熱熔膠的封邊條與木材粘接時，熱熔膠與木材就可以充分交融然后粘牢板材。

   4、雙面涂膠。對封邊機涂膠組織進行改進，選用板材、封邊條一起涂膠的方法，經(jīng)過引證國家實用新型專利技術(shù)，對板材、封邊條一起加溫，一起涂膠，確保了板材，封邊條兩涂膠面的彼此浸透、粘合和嵌鎖。使pvc封邊后的強度比本來單面涂膠封邊的強度添加了一倍，徹底彌補了封邊機因氣候嚴寒粘接不牢的缺點。使封邊機適用于不一樣氣候、不一樣封邊條和不一樣的熱熔膠。

我們建議半自動封邊機要定期檢修，那么哪些地方是需要注意的呢，總結(jié)幾點如下：

　　1、檢查電機及變頻器參數(shù)是否正確電壓及頻率是否正常。

　　2、檢修整機電路及行程開關(guān)磁性開關(guān)是否正常。

　　3、輸送帶，注潤脂油，檢查輸送帶導軌直線度。

　　4、齒輪減速箱檢查箱內(nèi)齒輪油是否在標準位置上，殼體及密封件上是否有漏油想像，檢查油溫是否在標準溫度。

　　5、檢修涂膠煲涂膠是否正常有無漏膠現(xiàn)象，檢修發(fā)熱板及控溫器加熱是否正常。

　　6、檢修整機螺銓是否有松動，仿形盤是否磨損及軸承損壞或變形。