1:機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內(nèi)外,這樣,軸與設備之間存在一個圓周間隙,設備中的介質通過該間隙向外泄漏,如果設備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設備內(nèi)泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多,由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點,所以世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封,在國家有關標準中是這樣定義的:“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。”:
2:填料密封裝入填料腔以后,經(jīng)壓蓋螺絲對它作軸向壓縮,當軸與填料有相對運動時,由于填料的塑性,使它產(chǎn)生徑向力,并與軸緊密接觸。與此同時,填料中浸漬的潤滑劑被擠出,在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態(tài)并不是特別均勻的,接觸部位便出現(xiàn)“邊界潤滑”狀態(tài),稱為“軸承效應”;而未接觸的凹部形成小油槽,有較厚的油膜,接觸部位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮,起阻止液流泄漏的作用,此稱“迷宮效應”。這就是填料密封的機理。顯然,良好的密封在于維持“軸承效應”和“迷宮效應”。也就是說,要保持良好的潤滑和適當?shù)膲壕o。若潤滑不良,或壓得過緊都會使油膜中斷,造成填料與軸之間出現(xiàn)干摩擦,最后導致燒軸和出現(xiàn)嚴重磨損
。
為此,需要經(jīng)常對填料的壓緊程度進行調(diào)整,以便填料中的潤滑劑在運行一段時間流失之后,再擠出一些潤滑劑,同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。顯然,這樣經(jīng)常擠壓填料,最終將使浸漬劑枯竭,所以定期更換填料是必要的。此外,為了維持液膜和帶走摩擦熱,有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。