縮管機安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,
方準進行操作,
操作者應熟悉本機的性能、
結(jié)構(gòu)等,
并要遵守安全和交接班制度。
2.開機前準備
(1)檢查液壓泵站液壓油油面高度,低于油標刻線時添加。添加的液壓油一定要保持清潔,并且液壓油種類和理化性能要符合規(guī)定。
(2)備好氧氣瓶和乙炔氣,作好火焰加熱準備工作。
(3)檢查泵站電機、導線及接頭有無異?,F(xiàn)象。若有,應消除。
(4)檢查機床、料架、投料桿、出料裝置等連接部位緊固情況,若有松動,應擰緊。
(5)檢查模具幾何形狀,若有異常,應修復后再使用。
(6)將加工工件按規(guī)格分類擺放好。
(7)檢查加熱環(huán)中冷卻水是否充足,不足時添加。
啟動機床,進入初始狀態(tài)從(上一個線圈結(jié)束狀態(tài)恢復到設(shè)置的初始狀態(tài)) 5.2 裝上梭形 將梭形裝入鼻夾 5.3 啟動開始 機床自動完成下面程序 插 銷 整形(對中) 后臂角度回零 上機械手夾持、抬高 前臂角度回零 下機械手夾持、降低(負抬高) 整形復位 前、后臂協(xié)調(diào)漲型、端部送進(被動或主動)、鼻端被動 偏轉(zhuǎn) 頂弧 拔 銷 5.4 取下線圈。啟動復位后重復下一個
3.5.2、ME根據(jù)FA試板的情況收集整理相關(guān)信息建立補償系數(shù)表并根據(jù)實際情況
修訂,每月對壓合工序壓合靶距數(shù)據(jù)記錄、有所改料號的異常鉆孔板進行整理,通過測量值與理論值對比,提供給PE最優(yōu)化的補償更新系數(shù); 3.5.3、 ME對于直接批量生產(chǎn)或返工的料號,在過程出現(xiàn)的異常情況建立優(yōu)化流
程:
回收菲林→工程系數(shù)優(yōu)化→效果確認→數(shù)據(jù)分析→優(yōu)化系數(shù)規(guī)范