網(wǎng)帶烘干機(jī)配套設(shè)備組成
網(wǎng)帶烘干機(jī)配套設(shè)備的組成如下:
1、上料輸送裝置
上料輸送裝置主要由上料臺(tái)、勻料器和翻板輸送帶組成。他們的主要功能是堆放濕物料,控制上料量,實(shí)現(xiàn)均勻進(jìn)料,將物料均勻送入烘干機(jī)內(nèi)部。
2、烘干機(jī)
烘干機(jī)是該機(jī)的主體部分,外殼為內(nèi)襯保溫材料的金屬構(gòu)件組成的筒形箱體,烘干設(shè)備的前端與上料輸送裝置相連,后端分層進(jìn)入熱源,可以根據(jù)需求配置引風(fēng)機(jī),也可以在內(nèi)部還配置排濕罩等設(shè)備來(lái)排除烘干后的熱源。烘干滾筒內(nèi)部配有螺旋抄板進(jìn)行對(duì)物料不斷翻炒,讓其充分接受熱源以達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)。
3、變速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置
變速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由電機(jī)、減速器組成,其主要功能是為上料輸送及烘干機(jī)提供動(dòng)力和改變運(yùn)動(dòng)速度,根據(jù)不同物料所需的不同烘干時(shí)間,可以在10~26min內(nèi)調(diào)節(jié),也可以完全根據(jù)客戶自己的要求改變?nèi)毯娓蓵r(shí)間。
4、送風(fēng)裝置
送風(fēng)裝置由離心通風(fēng)機(jī)、進(jìn)出風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥門組成,為烘干機(jī)輸送潔凈的熱空氣。通風(fēng)機(jī)安裝形式一般有兩種:一種為送風(fēng)式,風(fēng)機(jī)設(shè)在空氣換熱器后端;另一種為吸風(fēng)式,風(fēng)機(jī)設(shè)在烘干機(jī)和空氣換熱器之間,調(diào)節(jié)閥門的主要功能是為不同烘干物料在不同的烘干階段提供不同的熱風(fēng)量,以改變烘干速率。
網(wǎng)帶烘干機(jī)主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到干燥的目的。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶,箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成,為了節(jié)約場(chǎng)地,可將烘干機(jī)制成多層式,常見的有二室三層、二室五層、長(zhǎng)度6-40m,有效寬度0.6-3.0m。
網(wǎng)帶烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.網(wǎng)帶烘干機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得不錯(cuò)的干燥效果。
2.設(shè)備配置靈活,網(wǎng)帶烘干機(jī)可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3.網(wǎng)帶干燥機(jī)(網(wǎng)帶烘干機(jī))大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
4.烘干機(jī)獨(dú)特的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
5.熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點(diǎn)或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。
網(wǎng)帶烘干機(jī)的溫控要點(diǎn)說(shuō)明
一、正確掌握烘烤溫度。
經(jīng)過(guò)多年的試驗(yàn)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為46~55℃是食品等物料烘烤的溫度區(qū)限。一般在物料含水量降至50%前,可選取用46~50℃的慢溫烘烤,之后用50~55℃進(jìn)行較快升溫烘干??傊锪现泻扛邥r(shí)烘烤升溫應(yīng)當(dāng)慢些,水分含量少時(shí),升溫可稍快,使物料保存和形成更多的香味物質(zhì),提高食味品質(zhì),又防止物料干顏色的褐變反應(yīng)發(fā)生。
二、適時(shí)適量通風(fēng)排濕。
食品等物料含水量在80%左右,烘烤時(shí)會(huì)有大量的水分釋放排出,直接影響物料的顏色。因此要注意加強(qiáng)通風(fēng)排濕管理,使物料保持穩(wěn)定適宜的失水速度。通風(fēng)排濕的控制以干濕溫度差為標(biāo)準(zhǔn),一般濕球溫度維持在38~39℃,溫度差保持在6℃以上(不含6℃)。