丹東木炭制棒機(jī)

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡(jiǎn)單！

新型環(huán)保炭化爐的操作過程

將新型環(huán)保炭化爐安放在水平地面上，爐子不得傾斜，將頂部爐蓋打開，然后將裝好筐的木棒放入爐內(nèi)，木棒要一根一根的插入鐵筐中，繞圈裝棒，越密實(shí)效果越理想。此時(shí)的容量約為2噸，成品木炭經(jīng)炭化后為0.8噸左右。木棒裝爐完畢后，從下面四個(gè)點(diǎn)火口點(diǎn)火，可用柴或雜草做為可引燃原料，先將少量雜草或鋸末放入反應(yīng)罐，點(diǎn)燃后迅速蓋蓋，使其產(chǎn)生一定濃度的氣體，通過管道將氣體送入炭化爐底部的存儲(chǔ)罐，然后慢慢打開存儲(chǔ)罐的閥門，同時(shí)點(diǎn)燃即可。點(diǎn)火前必須將爐蓋關(guān)緊，并加防火石棉布，不得漏火和進(jìn)氧，機(jī)制木棒點(diǎn)燃后可自然，然后將炭化爐背部的煙道所產(chǎn)生的氣體，經(jīng)過氣化爐系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為可點(diǎn)燃的氣體，通入炭化爐底部的點(diǎn)火口，既可開通抽煙機(jī)進(jìn)行拉煙和抽火，一般抽火在3-4個(gè)小時(shí)左右，可觀察爐子背部的出煙管道，如果沒有黑煙冒出，即可關(guān)掉抽風(fēng)機(jī)，進(jìn)入自行平火燃燒狀態(tài)，燃燒時(shí)間為8小時(shí)，一般冷卻時(shí)間也在12個(gè)小時(shí)左右，炭化完畢后即可開門取炭。

但在操作過程中要靈活應(yīng)用，炭化時(shí)間和冷卻時(shí)間要根據(jù)情況而掌握，如果爐內(nèi)火沒有滅，既不能開門取炭，更不能用水冷卻，這樣才能保證木炭的炭化質(zhì)量，從而達(dá)到無煙無味的環(huán)保效果。炭化后的成品率均可達(dá)到98%以上。

型 號(hào)產(chǎn)量尺寸節(jié)能型氣流炭化爐1000kg/5h

（炭化時(shí)間）

750kg/5h3×1.3×2.2m

1.8X1.2X1.5m

1.該機(jī)利用脈沖管的分管段變徑，使氣流速度不斷變化，故傳熱系數(shù)高，可連續(xù)烘干大量木屑。   2.木屑烘干時(shí)間只需1秒鐘左右，被烘干木屑的溫度不超過50℃，烘干時(shí)間短，木屑品質(zhì)好。   3.整套裝置處于負(fù)壓狀態(tài)工作，作業(yè)環(huán)境清潔，無污染，蒸汽耗量低，節(jié)約能源。  

4.整機(jī)容量和蒸汽用量均低于其它烘干設(shè)備，為節(jié)能型產(chǎn)品。  

5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。占地面積小，連續(xù)批量生產(chǎn)能力強(qiáng)。

機(jī)制木炭機(jī)原料干濕度的把握程度

機(jī)制木炭機(jī)在制炭過程中，對(duì)原料的干濕度有嚴(yán)格的要求，比如粉碎機(jī)操作進(jìn)程里要確保材料的濕度低于40%，制棒機(jī)成型中要確保濕度在6%-12%才可以保障機(jī)制木炭的質(zhì)量。同樣，好的原料出炭率也是高的，以鋸末、花生殼、稻殼、玉米稈、玉米芯、酒渣、甘蔗渣之類的廢棄物為原料，一般2.5噸原料出一噸成品炭。如果以原料的干濕判斷，若原料的濕度大概在40%-50%，那么制造一噸成品機(jī)制木炭就須要大概5噸的原料，倘若濕度小于40%，那或許大致3噸就能夠制造一噸成品木炭，可倘若是經(jīng)由烘干機(jī)烘干過的原料，鋸末等，大致2噸多就能夠制造一噸的機(jī)制木炭。從此處可以看出原越干出料率也越高。 昂信機(jī)制木炭機(jī)運(yùn)用生物質(zhì)原料制炭工藝流程，經(jīng)過粉碎，烘干，成型，炭化等步聚出產(chǎn)的機(jī)制炭不僅出料率高，質(zhì)量更有保證。如果您處于農(nóng)業(yè)地帶對(duì)原料的收購(gòu)占有很大的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于您的木炭機(jī)機(jī)制炭創(chuàng)業(yè)猶如東風(fēng)，將一帆風(fēng)順前行。