桶身滾焊焊接工藝原理,建宏介紹
將準備焊接的桶件置于兩電極之間加壓,并對焊接處接通以電流,利用桶件電阻產(chǎn)生的熱量加熱并形成局面融化(或達到塑性狀態(tài)) ,斷電后,在壓力繼續(xù)作用下,形成牢固接頭,這種工藝過程即稱為電阻焊。
從理論上講,電阻焊是利用內部熱源來進行焊接的,根據(jù)焦耳定律,其總發(fā)熱量:Q=I 2 Rt中, Q 為鋼板焊接時內部發(fā)熱量 (焦耳) ; I 為通過鋼桶焊接區(qū)的瞬時電流值 (安培) ;R 為兩電極間的總電阻(歐姆) ;t 為通過焊接電流的時間。由上式可知,電流 I 越大、電阻 R 越大、通電時間越長,產(chǎn)生的熱量就會越大。而在這三個參數(shù)中, 電流 I 的大小對熱量起著最重要的作用。 所以電阻焊中, 常常為了提高熱量,最主要的是提高電流強度。因此對于確定的材料來說,電阻是常數(shù),而為了提高生產(chǎn)率,通電時間也要越短越好,所以,只有采用高電流、低電壓,才能達到高效率的電阻焊目的。
鐵桶涂裝烘干技術及工藝問題——什么時候遠紅外烘干爐烘干效果不好?
1)遠紅外加熱元件時間太長,已失去了遠紅外加熱的輻射功能(一般遠紅外熱元件
三年應更換一次),只能靠電熱加熱爐內空氣進行對流加熱,降低了熱效率。
2)由于爐內遠紅外加熱元件因過時而失效,只有提高爐內氣氛溫度來進行烘干。為
了保持氣氛溫度,減小了通風,致使爐內產(chǎn)生了蒸籠效應,有機溶劑排不出,漆膜自然干不了。
3)爐內部分遠紅外元件損壞,造成熱源不足,使鋼桶表面溫度降低,油漆不易干燥。
4)通風系統(tǒng)故障,通風不利,使爐內有機溶劑濃度過高,鋼桶表面溶劑不易逸出,
漆膜干燥困難
鋼桶卷封,封桶裝配工藝原理介紹
鋼桶卷封裝配的基本原理實際上與旋轉彎曲成形是一樣的。工作時,先將桶底頂放于桶身兩端,然后用兩盤夾緊,并使桶身和桶底頂隨盤一起旋轉,再把卷邊成形滾輪靠上去,使桶底頂和桶身邊緣沿滾輪槽形曲線卷曲,當滾輪完全靠上桶身后,卷邊已基本形成。最后用二道修整滾輪靠上去,將卷邊壓緊,并消除回彈,使卷邊形成所需要的形狀。開始時,頭道滾輪首先靠攏并拉近桶底頂,接著壓迫桶底頂與桶身的翻邊逐漸卷曲并相互鉤合。當沿徑向進給到卷封所需值時,頭道卷封滾輪便立即退出,接著二道滾輪繼續(xù)沿桶底頂邊緣移動。二道滾輪能使桶底和桶身的鉤合部分進一步受壓變形緊密封合。