卷封過(guò)程與材料的關(guān)系-——鋼桶原材料的限制
我們制作鋼桶,要求材料含碳量要低,塑性要好。因?yàn)檫@樣加工性能是很好的,焊接、
沖壓、脹形都容易保證質(zhì)量。但是卷邊就不一樣了,因?yàn)榫磉呡伈鄣拇笮〔豢赡茈S著卷邊過(guò)
程變化,卷邊力要通過(guò)外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去,才能把中心卷成。而材料的塑性
越好,力的傳遞就越困難。我們可以想象,如果鋼桶的材料采用彈簧鋼,像鐘表的法條一樣
的材料,不要說(shuō)卷十層,恐怕就是二十層也很容易,因?yàn)樗鼜椥院蛣傂院?,通過(guò)外圍的卷封
力很容易傳到中心。但這是不可能的,就是因?yàn)檫@種材料彈性好,所以在卷封結(jié)束后,卷封
力消失的情況下,很容易又反彈回原來(lái)的狀態(tài),也就是說(shuō)恢復(fù)到卷封開(kāi)始的樣子。這樣顯然
不是我們需要的。所以,我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來(lái)制作鋼桶的材料
來(lái)看,我國(guó)的材料剛性極大,所以質(zhì)量也較難保證。而且卷邊層數(shù)沒(méi)有超過(guò)七層的。據(jù)國(guó)外
有關(guān)專(zhuān)家的研究,鋼桶卷邊層數(shù)不會(huì)超過(guò)七層,顯然卷封力傳送不到那么遠(yuǎn)
桶底頂預(yù)卷工藝原理詳細(xì)介紹
桶底頂預(yù)卷是一道較為重要的工序。經(jīng)過(guò)預(yù)卷邊的桶底頂在與桶身進(jìn)行卷邊裝配時(shí)更
容易保證形成七層卷邊。這是國(guó)外七層卷邊桶的工藝先進(jìn)性所在。一般預(yù)卷的同時(shí)進(jìn)行密封膠的噴涂,用以在預(yù)卷邊處形成牢固的密封膠圈,有利于后道卷邊裝配的密封。預(yù)卷邊是利用成形滾輪對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的桶底頂邊緣給予進(jìn)給壓力,迫使桶底頂邊緣產(chǎn)生塑性變形,沿著滾輪的槽形逐步成形。然后密封膠在膠罐中壓力的作用下由噴槍嘴噴出,在桶底頂旋轉(zhuǎn)離心力的作用下,向已卷起的圓弧內(nèi)移動(dòng),形成一完整均勻的膠膜,經(jīng)自然晾干或烘干后就形成了富有彈性的膠圈。
鋼桶材料校平的工藝原理,建宏介紹更貼切
利用多輥工作原理,使板料在上、下校平輥之間反復(fù)變形,消除應(yīng)力,達(dá)到校平的目
的。在上、下排工作輥外側(cè),設(shè)剛性支撐輥(輪),構(gòu)成四重式組輥結(jié)構(gòu)。板料通過(guò)校平,可
明顯改善其平整狀態(tài),提高工件的質(zhì)量??瑟?dú)立工作,用于單塊板材的校平;亦可在校平前
配置開(kāi)卷、引料,后面配置剪切、垛料等,通過(guò)控制系統(tǒng)連成性能完備的生產(chǎn)線(xiàn),對(duì)金屬卷
材進(jìn)行整平、分切
。