磨床加工

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                                                     平面磨床安裝和使用步驟

       吊運---底腳安裝---調(diào)整機床水平---機床的清洗---機床附件安裝---接上電源---夾裝加工件---開始操作

       1、 機床的搬運

     （1）使用叉車時，須使本機床左右平衡，并使機床重心靠近叉齒根部。

     （2）使用吊車吊鉤搬運機床時，用鋼絲繩索鉤住床身兩邊四個吊栓（須注意機床的平衡）。

       注意：本機床在出廠前經(jīng)過系統(tǒng) 的測試、調(diào)整及檢查至允許的精度范圍。更重要的是在搬運及安裝途中，必須特別小心，絕不允許使機床發(fā)生碰撞，以免損、故障。

       2、安裝

       將包裝箱外殼卸除，松開所有固定鐵釘，及擰下機床固定螺絲，機床吊起，把機床運到預備好的放置處上方，將墊鐵支承螺釘（本公司提供附件中）擰入床腳螺孔內(nèi)；再把支承塊放（附件中）置在機床要安裝的位置；然后慢慢放下機床，讓支承螺釘置入床腳墊鐵的中心孔.

        3、機床水平的調(diào)整

調(diào)整支承螺釘，以達到機床的水平要求。

       4、機床的清洗

       本機床出廠前已經(jīng)用防銹油防銹，為了保證有較佳操作及潤滑效果，在操作三軸動作前，請先將工作臺面及拖板導軌清洗干凈，清洗干凈后再上機油。（詳見平面磨床說明書介紹）

       5、機床附件安裝

    （１）將砂輪裝入主軸，關上砂輪罩門（砂輪的安裝注意事詳見磨床說明書介紹）

    （２）安裝防塵板、檔水罩殼等附件。

    （３）安裝吸盤（詳見平面磨床說明書介紹）

    （４）液壓站準備工作（詳見液壓磨床說明書介紹）

        6、接上電源

      在使用機床前必須先將電器箱上的電纜線接至相應的交流電源，水泵纜接至水泵電機，油壓電纜接至油壓電機

      7、裝夾工件，操作（詳見液壓磨床說明書電氣操作介紹）

       高精密磨床顧名思義是要精度高，磨出來光潔面要好，用砂紙推一下看不到暗波紋，特別是是磨接插件切槽要精準，關于整個機床的360度角度準確，臺面在一條水平線上用千分表打表要在2個μ，電子尺要下刀到1個μ，主軸一般都是用P4級的進口主軸，這樣裝配出來的磨床才能精度高，普通磨床的鑄件都是國內(nèi)生產(chǎn)，主軸是自己工廠組裝，采用國內(nèi)的軸承，鑄件整體比較輕，磨出來的工件一般5個μ，只能拿來研磨一般的平面，如果不需要太高的精度，普通磨床是可以接受的。

       宇同精密磨床，主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計算，達到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應力消除處理，確保長久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應力，確保機床長時間之研削精度。

       全支撐之工作臺硬軌結構工作臺采全支撐硬軌結構，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。

高精度溫度控制技術

       精密平面磨床而言，機床熱變形的控制極為重要，這在機床的整機布局設計過程中，高精密平面磨床，必須考慮熱對稱性及熱穩(wěn)定性，可考慮采用先進的設計方法加以先期的控制。對機床運動產(chǎn)生的熱量、磨削產(chǎn)生的熱量、必須通過恒溫手段加以嚴格控制，如油液、導軌軸承所用空氣、冷卻液等，其溫度控制精度應在0.1℃以內(nèi)。

       新材料運用超精密平面磨削對機床的熱變形及振動控制要求較高，在機床基礎結構件材料的運用上，應突破傳統(tǒng)以灰鑄鐵為主的原則，精密平面磨床，采用新材料，如：非金屬材料—樹脂混凝土，該材料的振動衰減性、耐熱梯度、線脹系數(shù)等特性均大大優(yōu)于金屬材料。