山東PUR包覆機(jī)

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真空覆膜機(jī)廠家分析覆膜機(jī)出現(xiàn)粘臺(tái)的原因及排除方法：

 1、粘合劑選用不當(dāng)，涂膠量設(shè)定不當(dāng)，配比計(jì)量有誤。應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量。

 2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的醋酸乙酯。

 3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。

 4、印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布置，增大壓力。

 5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應(yīng)先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等。

 6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量。

 7、覆膜機(jī)塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應(yīng)更換塑料薄膜。

 8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力，適當(dāng)降低車速。

預(yù)涂型覆膜機(jī)是將印刷品同預(yù)涂塑料復(fù)合到一起的專用設(shè)備。

同即涂型覆膜機(jī)相比，其最da特點(diǎn)是沒有上膠涂布、干燥部分，因此該類覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、造價(jià)低、操作簡便有色金屬板覆膜機(jī)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。預(yù)涂型覆膜機(jī)由預(yù)涂塑料薄膜放卷、印刷品自動(dòng)輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動(dòng)收卷四個(gè)主要部分，以及機(jī)械傳動(dòng)、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。

1.印刷品輸入部分自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進(jìn)入復(fù)合部分，一般采用氣動(dòng)或摩擦方式實(shí)現(xiàn)控制，輸送準(zhǔn)確、精度高，在復(fù)合幅面小的印刷品時(shí)，同樣可以滿足上述要求。

2.復(fù)合部分包括復(fù)合輥組和壓光輥組。復(fù)合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內(nèi)部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經(jīng)拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計(jì)算機(jī)隨時(shí)校正；復(fù)合壓力的調(diào)整采用偏心凸輪機(jī)構(gòu)，壓力可無級調(diào)節(jié)。壓光輥組與復(fù)合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預(yù)涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復(fù)合輥組復(fù)合后，表面光亮度還不高，再經(jīng)壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強(qiáng)度大為提高。

3.傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)控制的大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過一級齒輪減速后，通過三級鏈傳動(dòng)，帶動(dòng)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)和復(fù)合部分及壓光機(jī)構(gòu)的硅膠壓力輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。壓力輥組在無級調(diào)節(jié)的壓力作用下保持合適的工作壓力。

4.計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)采用微處理機(jī)，硬件配置由主機(jī)板、數(shù)碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進(jìn)電機(jī)功率驅(qū)動(dòng)板等組成。

覆膜機(jī)

1. 具備不停機(jī)續(xù)紙裝置，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。

、 2.采用大直徑壓合滾筒，有效提高了生產(chǎn)速度，保證復(fù)合制品平整光亮。

3.采用掃粉和壓粉結(jié)合的除粉機(jī)構(gòu)，保證除粉效果。（配置除粉裝置）

4.先進(jìn)的干燥烘道結(jié)構(gòu)保證薄膜上的膠水可以快速烘干。

5.可調(diào)速的圓盤式旋轉(zhuǎn)切刀保證紙張的分切。

6. 電機(jī)采用變頻控制，安全可靠