馬路磚機對建筑垃圾進(jìn)行二次利用
液壓馬路磚機對建筑垃圾進(jìn)行二次利用,國家加大了城市化建設(shè)的腳步,使得越來越多的建筑垃圾憑空出現(xiàn),多虧有了馬路磚機廠家研究生產(chǎn)的新型磚機設(shè)備,能夠?qū)ㄖM(jìn)行二次使用,想知道在沒有這種設(shè)備的時候,建筑的廢渣是如何進(jìn)行處理的嗎,下面就來為大家進(jìn)行介紹:
1、就地進(jìn)行掩埋,在進(jìn)行設(shè)計策劃的時候都考慮過建筑廢渣的總量,之后直接用在場地進(jìn)行掩埋這種方法就地進(jìn)行消化不會有留余量,也是認(rèn)為比較好的,但很少有計算準(zhǔn)確的,往往會造成玉石俱焚,浪費資源。
2、馬路磚機最多的情況,是將建筑廢渣現(xiàn)場進(jìn)行集中,然后分批開始運往郊區(qū),山溝,湖塘等等進(jìn)行堆放掩埋,在現(xiàn)場進(jìn)行堆放的時候,通常不會進(jìn)行遮蓋,在堆砌場地往往飛沙走石,成為霧霾的源頭之一,在進(jìn)行運輸?shù)倪^程中也有漏料的情況出現(xiàn),會對環(huán)境造成污染,堆的場地不合理往往會破壞了自然地貌,破壞了天然水系統(tǒng)并會造成嚴(yán)重的泥石流,這些情況在很多地方都有出現(xiàn)。
3、這種情況也是比較常見的,直接將建筑垃圾與生活垃圾混在一塊,在生活垃圾堆放場,本來對于生活中產(chǎn)生的垃圾就比較多,這樣無疑就又增加了處理量,使得環(huán)境也受到了嚴(yán)重的破壞。
在面對這種情況的時候,為了使得建筑垃圾能夠更有效的被利用,馬路磚機的出現(xiàn)及時的解決了這個難題,將建筑垃圾粉碎,直接作為生產(chǎn)原料,生產(chǎn)馬路磚,這在行業(yè)中都是少見的,既提高了利用率,也加快了城市化發(fā)展的腳步。
砌塊成型機的特點
砌塊成型機的種類比較多,今天簡單介紹下用的比較多的全自動砌塊成型機和液壓砌塊成型機。全自動砌塊成型機為機械,液壓,計算機自動控制技術(shù)型設(shè)備。特點是效率高,方便操作,設(shè)計十分合理,結(jié)構(gòu)緊湊,維護保養(yǎng)簡單。它所生產(chǎn)的砌塊制品抗壓強度很好,密度高,抗凍耐高溫,而且保溫性能很好,外形的尺寸也十分精準(zhǔn)。此機型還有自動診斷功能,出現(xiàn)問題能及時報警,有利于及時排除故障。
另外一種運用較多的機型是采用電磁和超聲波雙振動機構(gòu),在使用過程中噪音低,機械損耗小,震實效果好。還有雙曲柄增壓裝置,這樣的技術(shù)要求使得不僅壓實效果好,還能耗少,砌磚強度高。
這主打運用較多的機型都有著廣泛的材料適應(yīng)能力,適用于采用砂,爐渣,珍珠巖,尾礦渣等新型的外墻體保溫材料。
利用石材廢料生產(chǎn)彩色路面磚的生產(chǎn)技術(shù)
利用石材廢料生產(chǎn)彩色路面磚的生產(chǎn)技術(shù) 利用各種材質(zhì)的固體廢棄物生產(chǎn)彩色路面磚,不僅能因地制宜的綜合利用固體廢棄物,有效地保護水土資源,控制環(huán)境污染。還能變廢為寶,創(chuàng)造極為可觀的經(jīng)濟效益。彩色路面磚制品符合當(dāng)前我國城鄉(xiāng)建設(shè)、環(huán)境美化的需求。產(chǎn)品不但可用于道路、園林廣場、企事業(yè)單位、院校、住宅小區(qū)、停車場等環(huán)境等的環(huán)境美化。 近年來隨著石材工業(yè)的快速發(fā)展,石泥的排放量也日益增多,日積月累,已成為企業(yè)、社會的沉重負(fù)擔(dān)。投巨資租用農(nóng)田,采用填埋堆放或任其流入江河、大海等方法,勢必破壞良田,嚴(yán)重污染水資源,亦是權(quán)益之計,無法解決根本問題,因而如何有效地綜合利用石粉污泥,變廢為寶,應(yīng)該是一種切實可行的途徑。
石粉污泥又稱石泥,是指石材在切割加工過程中產(chǎn)生的粉末與冷卻水的合成物料。由于其顆粒細(xì)膩,質(zhì)地緊密,吸水性差,因而依賴傳統(tǒng)的水泥等膠凝材料無法使它固化,更不用說利用水泥生產(chǎn)新型建材制品。長期以來只能任其泛濫。 為使石泥(石粉)再生,變廢為寶,最關(guān)鍵的是解決其固化的技術(shù)問題,因水泥、石灰、石膏等膠凝材料均無法達(dá)到理想的固化效果。無機強力聚合劑,一種呈乳白色的無毒、無異味的液體(也可生產(chǎn)固體),該聚合劑具有極強的滲透性和膠凝性能,須與水泥等膠凝材料混合使用。一般以采用硅酸鹽水泥為佳,不宜用低標(biāo)號水泥或粉煤灰水泥。固化原理:適量的無機強力聚合劑兌水稀釋后與水泥、石泥、骨料(小于10mm顆粒的廢石料)在混合攪拌過程中,產(chǎn)生膠質(zhì)狀硅酸鹽、鋁酸鹽等生成物,再經(jīng)專用液壓制磚機高壓,保壓成型,完成其固化機理,制品密實性好,早期強度高,可立即脫模、堆碼。自然養(yǎng)護15天~20天即可出廠(無需托板靜養(yǎng))??箟簭姸瓤蛇_(dá)400#左右(40MPa),制品的耐風(fēng)化、水穩(wěn)性、抗凍性融性等各項技術(shù)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。值得指出的是制品的后期強度將隨著聚合劑的效能而不斷地持續(xù)增長。