液壓磚機廠

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馬路磚機對建筑垃圾進行二次利用

液壓馬路磚機對建筑垃圾進行二次利用，國家加大了城市化建設(shè)的腳步，使得越來越多的建筑垃圾憑空出現(xiàn)，多虧有了馬路磚機廠家研究生產(chǎn)的新型磚機設(shè)備，能夠?qū)ㄖM行二次使用，想知道在沒有這種設(shè)備的時候，建筑的廢渣是如何進行處理的嗎，下面就來為大家進行介紹：

　　1、就地進行掩埋，在進行設(shè)計策劃的時候都考慮過建筑廢渣的總量，之后直接用在場地進行掩埋這種方法就地進行消化不會有留余量，也是認為比較好的，但很少有計算準確的，往往會造成玉石俱焚，浪費資源。

　　2、馬路磚機最多的情況，是將建筑廢渣現(xiàn)場進行集中，然后分批開始運往郊區(qū)，山溝，湖塘等等進行堆放掩埋，在現(xiàn)場進行堆放的時候，通常不會進行遮蓋，在堆砌場地往往飛沙走石，成為霧霾的源頭之一，在進行運輸?shù)倪^程中也有漏料的情況出現(xiàn)，會對環(huán)境造成污染，堆的場地不合理往往會破壞了自然地貌，破壞了天然水系統(tǒng)并會造成嚴重的泥石流，這些情況在很多地方都有出現(xiàn)。

　　3、這種情況也是比較常見的，直接將建筑垃圾與生活垃圾混在一塊，在生活垃圾堆放場，本來對于生活中產(chǎn)生的垃圾就比較多，這樣無疑就又增加了處理量，使得環(huán)境也受到了嚴重的破壞。

　　在面對這種情況的時候，為了使得建筑垃圾能夠更有效的被利用，馬路磚機的出現(xiàn)及時的解決了這個難題，將建筑垃圾粉碎，直接作為生產(chǎn)原料，生產(chǎn)馬路磚，這在行業(yè)中都是少見的，既提高了利用率，也加快了城市化發(fā)展的腳步。

新型磚機設(shè)備主導行業(yè)未來發(fā)展

　　磚機設(shè)備是在國內(nèi)的市場潛力十分大，創(chuàng)辦一家免燒磚機廠成功與否在于技術(shù)是不是成熟，磚機設(shè)備的質(zhì)量是不是過關(guān)，員工素質(zhì)是不是優(yōu)秀，是否達到了各種國家要求的標準，免燒磚機不行，必然影響生產(chǎn)，這在的新時代根本無法立足的。

　　我國政府部門已頒布明文規(guī)定，禁止傳統(tǒng)紅土磚在全國170個大城市中運用，且早在2004年前在全國省會城市全部禁用粘土實心磚，同時加大力度扶持生產(chǎn)新型墻體企業(yè)。與新型免燒磚相比，傳統(tǒng)紅磚在抗壓性、堅硬度、節(jié)能環(huán)保方面均有較大差距，而且免燒磚在外觀和實用性方面更具優(yōu)勢，砌墻時不像紅磚一樣需要浸泡，整齊劃一。因此，免燒磚機生產(chǎn)的免燒磚已經(jīng)在全國范圍內(nèi)廣泛取代傳統(tǒng)紅土磚，開創(chuàng)了新型空心磚機市場一場吐故納新的新革命。

　　我國地大物博，但是能源非常緊缺，人均占地只有世界人均水平的四分之一，而且人口在不斷地快速增長，每年因傳統(tǒng)墻體粘土實心磚毀田66萬畝，吞掉7000萬噸標準煤并向大氣排放大量的有害氣體，嚴重污染環(huán)境。每年因發(fā)電，煉鋼等工業(yè)用煤排放大量的粉煤灰，煤矸石等工業(yè)廢渣，這些廢渣除占用大量堆放場地，嚴重破壞土壤地質(zhì)。為了保護有限的土地資源，為后代留一片碧水藍天，國家及地方政府出臺多項政策，嚴厲禁止傳統(tǒng)墻體材料——紅土磚的繼續(xù)使用。每一座大廈的建成都是一塊塊免燒磚堆積而成，粘土磚的淡出引發(fā)一場革命，一場空心磚塊和免燒磚的革命，一場機遇和挑戰(zhàn)的革命，一場財富的革命。另外，我國擁有豐富的粉煤灰等各種工業(yè)廢渣資源，因此說，開辦一家制磚機廠，既是符合政策導向的一項光明投資，也是利國利民的明智之舉，獨享各種政府扶植政策和免征稅收等優(yōu)惠。

布料系統(tǒng)讓全自動壓磚機功能趨于完善  

隨著改革開放的深入，我國科學技術(shù)有了突飛猛進的發(fā)展，彌補了我國液壓機設(shè)備緊靠進口的局面。從一代液壓壓磚機到現(xiàn)在的全自動壓磚機，經(jīng)歷了短短的幾年，卻有了翻天復地的變化。

   大家都知道布料系統(tǒng)對磚坯質(zhì)量的好壞起著很大的影響，應該控制下料的多少，還要保證模具內(nèi)已經(jīng)完全充滿料。在介紹布料系統(tǒng)前，我們先了解下以前的布料系統(tǒng)存在的問題：1、布料位置控制不準確，容易出現(xiàn)料沒有完全充滿模具，導致模具損壞；2、料箱內(nèi)料的多少無法控制，很容易出現(xiàn)物料撒的哪里都是，特別液壓磚機，灰塵對其影響相當嚴重；3、脫模出磚依靠的是布料系統(tǒng)的前部將其頂出，磚坯很多地區(qū)容易被推爛，嚴重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；4、以前料箱內(nèi)沒有布料機構(gòu)，有些時候物料容易膠結(jié)到料箱內(nèi)，不會下落到模具內(nèi)。

為提高設(shè)備效率和環(huán)保性，特開發(fā)多功能布料系統(tǒng)，讓先進全自動壓磚機的功能發(fā)揮的淋淋盡致。下面我們就介紹新型布料系統(tǒng)的改進和優(yōu)勢：1、布料系統(tǒng)采用精準的計量系統(tǒng)，保證一次下的料正好能壓制一模磚，混合料不出灑落滿地，保證了工作現(xiàn)場的干凈衛(wèi)生，提高了設(shè)備的壽命；2、料箱內(nèi)有布料齒，在雙電機的帶動下向不同方向旋轉(zhuǎn)，讓物料充分填滿模具，保證每塊磚坯重量、尺寸都很標準，也提高了模具的使用壽命；3、布料系統(tǒng)前部有夾磚框，脫模的磚坯由夾磚框夾住放置在出磚皮帶上，然后傳送到碼磚機下碼垛到蒸養(yǎng)小車上，保證了磚坯的質(zhì)量；4、料箱四個方向裝上了偏心軸承，保證了料箱在來回運動時，平穩(wěn)不會偏離軌道，也保證夾取磚坯時不會切到磚坯。