液下渣漿泵操作時(shí)出現(xiàn)的故障:
(1)阻塞吸入口
(2)葉輪堵塞
葉輪可以通過(guò)一定尺寸的顆粒。如果顆粒尺寸較大進(jìn)入濾網(wǎng)后,就會(huì)堵塞葉輪流道,從而減少泵的流量,降低功率和揚(yáng)程。
由于不平衡的結(jié)果也會(huì)使泵產(chǎn)生振動(dòng)。
(3)吐出管堵塞
當(dāng)粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中時(shí)會(huì)發(fā)生吐出管堵塞,或是由于吐出管速度太低以致不能充分地輸送液體,象這樣堵塞將反應(yīng)在出口壓力上升,電機(jī)功率下降。
關(guān)閉方法:
只要有可能,在關(guān)閉前要使泵送一段時(shí)間的清水,以清除管路系統(tǒng)中的顆粒。
(1)關(guān)泵
(2)關(guān)閥門
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成功案例
液下渣漿泵
軸承組件裝配把上軸承外套和端蓋裝到軸承箱里
1、徹底清理軸承箱的內(nèi)外,檢查軸承箱中間的大空腔內(nèi)是否有污物和油眼內(nèi)是否清潔。
2、把油嘴裝到軸承箱里和端蓋上,并檢查潤(rùn)滑脂是否流動(dòng)自如。
3、在軸承箱的驅(qū)動(dòng)端的內(nèi)圈內(nèi)涂上稀油或潤(rùn)滑脂。
4、把軸承箱立起使驅(qū)動(dòng)端朝上裝上軸承的外套并用軟錘敲打它頂住軸承箱的肩部,當(dāng)使用較長(zhǎng)的定位螺柱時(shí),端蓋可以壓軸承外套進(jìn)入位置——可選擇壓或沖的方法。
使用TV件軸承組件時(shí),要裝兩個(gè)軸承外套。
5、把推薦的軸承潤(rùn)滑脂注入軸承箱里,把滾柱間隙注滿,用壓力的方法使?jié)櫽椭M(jìn)入軸承架以便完全注滿潤(rùn)滑脂。在軸承與軸承箱肩部要留間隙,為了使這個(gè)間隙暢通無(wú)阻,不要涂潤(rùn)滑脂以使剩余的油平穩(wěn)的從滾柱上排出。
6、在驅(qū)動(dòng)端的端蓋側(cè)孔處注入潤(rùn)滑劑,確保足夠的潤(rùn)滑劑與軸承接觸以提高潤(rùn)滑能力。
7、在驅(qū)動(dòng)端,把帶有墊圈的端蓋放入軸承箱里,裝上端蓋定位螺釘并上緊。
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液下渣漿泵的適用范圍:
主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
液下渣漿泵傳動(dòng)方式:
液下泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接,從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
案例解析
寧夏某洗煤廠以前使用的液下泵機(jī)封很容易損壞,自04年來(lái)使用懸臂式免維護(hù)液下渣漿泵,至今使用良好,軸承在液面以上,采用加長(zhǎng)軸承體、無(wú)密封。并在葉輪吸入邊延伸出設(shè)有攪拌葉片,可以將固體物料在被抽送時(shí)切碎、工作中回流攪拌、機(jī)械破碎、防止堵塞。
液下渣漿泵的用途雖然廣泛,但是正確的應(yīng)用是十分重要的。液下渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對(duì)此產(chǎn)生誤解,在液下渣漿泵的應(yīng)用過(guò)程中,一定要注意合理的設(shè)計(jì),正確的計(jì)算,合適的選型,這幾點(diǎn)非常重要。
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