油式模溫機

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現(xiàn)在有很多廠家都有使用模溫機，那您知道如何選擇模溫機的型號嗎？如何正確選擇及計算：選擇模具溫度控制器時，以下各點是主要的考慮因素方法/步驟:

1.泵的大小和能力

2.內(nèi)部喉管的尺寸

3.加熱能力

4.冷卻能力

5.控制形式

決定泵所需要提供小流速的經(jīng)驗法則: 若模腔表面各處的溫差是5℃時，0.75gal/min/kW @5℃溫差或是3.4151/min/kW @5℃溫差若模腔表面各處的溫差是1℃，則所需的小流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW 或是 17.031/min/kW.為了獲得產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，很多注塑公司都應(yīng)該把模腔表面的溫差控制在1-2℃， 可是實際上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認為溫差的范圍是5-8℃. 計算冷卻液所需的容積流速

模溫機對注塑件注塑工藝中的影響以及注塑使用模溫機的主要目的一是將塑料模具加熱到工作溫度，二是控制模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點控制好的話，可以把工作效率提升，進而保證注塑件的高質(zhì)量。模具溫度不穩(wěn)定會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。

　　模溫機在工作的時候是有由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。

泵壓力的規(guī)定: 一般模具控溫機（模溫機）的操作壓力在2-5bar(29-72.5psi)，由于在壓力不足的情況下會影響冷卻液的容積流速(流動的阻力產(chǎn)生壓力損失)，所以泵的壓力愈高，流速愈穩(wěn)定. 對于冷卻管道很細小的模具(例如管道直徑是6mm/0. 236in)，泵的壓力便需要有10bar(145psi)才可提供足夠的散熱速度(即是冷卻液速度). 大體上冷卻液的容積液速要求愈高，管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大.所以在一般應(yīng)用模具控溫機（模溫機）的壓力應(yīng)超過了3bar(43.5psi).