五軸精雕機(jī)

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什么影響了模具雕刻機(jī)刀具切削力的參數(shù)?

遠(yuǎn)景模具雕刻機(jī)設(shè)置合理的切削用量，主要是吃刀深度、路徑間距、開槽深度的設(shè)置，這是直接影響模具雕刻機(jī)刀具切削力的參數(shù)?！　≡诩庸ぞ幊虝r要根據(jù)機(jī)床的最大切除效率以及使用的刀具強(qiáng)度和加工材料硬度來綜合考慮加工切削用量的設(shè)置?！　≡O(shè)置合理的加工參數(shù)，主要包含主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、落刀速度、落刀延遲等?！　∧＞叩窨虣C(jī)應(yīng)設(shè)置合理的主軸轉(zhuǎn)速，如果主軸轉(zhuǎn)速過低，每齒美轉(zhuǎn)吃刀量就變大，這樣切削力變大，就會引起斷刀?！　≡O(shè)置合理的進(jìn)給速度，如果進(jìn)給速度太大，同理每齒每轉(zhuǎn)吃刀量變大，切削力變大，引起斷刀。設(shè)置合適的落刀速度和落刀延遲，這樣可以保護(hù)刀具，減少刀具崩尖的現(xiàn)象?！　∵x擇合適的機(jī)床并保證機(jī)床處于正常的工作狀態(tài)，要選用適合當(dāng)前材料加工的機(jī)床類型，并保證機(jī)床的正常加工狀態(tài)，比如機(jī)床工作水平度是否符合要求，如果水平度不符合要求也有可能會引起斷刀?！　∈褂煤线m的刀具并正確裝夾刀具，提高模具雕刻機(jī)刀具自身質(zhì)量和強(qiáng)度并正確裝夾刀具、減少刀具徑向跳動是減少斷刀的重要方法.

精雕機(jī)提示限位報(bào)警怎么處理呢

  有些新客戶剛買精雕機(jī)時，會疑惑打開精雕機(jī)控制系統(tǒng)就提示限位報(bào)警。 一般來說新客戶出現(xiàn)這樣的問題，大部分都是因?yàn)榫駲C(jī)控制箱上面的急停按鈕沒有打開，按鈕按下就會觸發(fā)限位信號，控制軟件上面就會提示限位報(bào)警，我們只要旋開急停按鈕就可以解決。  

    還有可能就是控制軟件程序被破壞，只要重新安裝一下控制系統(tǒng)就可以。

    還有一種可能就是I/Q狀態(tài)窗口下參數(shù)紊亂，這是需要修改一下，點(diǎn)擊x軸，同時按ctrl+shift+alt再右擊，彈出窗口后點(diǎn)擊“反向該點(diǎn)極向”，點(diǎn)擊y軸 同時按ctrl+shift+alt再右擊，彈出窗口后點(diǎn)擊“反向該點(diǎn)極向”，點(diǎn)擊z軸 同時按ctrl+shift+alt再右擊，彈出窗口后點(diǎn)擊“反向該點(diǎn)極向”，然后關(guān)閉控制窗口，重新啟動一下精雕機(jī)控制系統(tǒng)，限位報(bào)警就可以消除了。www.yuanjingshukong.com

精雕機(jī)加工過程中斷刀的問題如何解決？

　    精雕機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種，特別適合不銹鋼板、鐵板、硅片、陶瓷片、鈦合金、環(huán)氧、A3鋼、金剛石等材料的激光切割加工。那么當(dāng)精雕機(jī)加工過程中斷刀的問題時我們應(yīng)該如何解決呢?

　　精雕機(jī)的刀具磨損相當(dāng)嚴(yán)重的情況就相當(dāng)于斷刃狀態(tài)。我們可以用同樣的辦法來處理。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)精雕機(jī)斷刀時，請及時暫?；蛲Ｖ惯\(yùn)行。然后記一下當(dāng)前的程序段號，這個號在后面用得到。待主軸完全停轉(zhuǎn)后換上新的刀具，因?yàn)槲覀兪鞘謩訐Q的刀具，這樣難免會導(dǎo)致Z方向高度有變動，我們只需利用對刀塊重新確定一下Z方向原點(diǎn)就可以。X、Y方向沒有變更，我們就不用管了。確定完畢以后我們我們找到操作菜單下面的“高級開始”功能，對話框要求我們輸入開始行段號，這個段號就是我們一開始停止機(jī)器時記下的那個號，我們在輸入開始斷號時要比記下的那個數(shù)字號小一些，具體小多少要根據(jù)我們發(fā)現(xiàn)斷刀的時間來確定。如果發(fā)現(xiàn)的晚就多減掉一些數(shù)字。結(jié)束段號默認(rèn)文件結(jié)束就可以。

　　精雕機(jī)在雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高，是一種高精的數(shù)控機(jī)床。

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