生物質(zhì)顆粒機采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理, 使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素,其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體,是苯丙烷型的高分子 化合物。具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。木質(zhì)素屬非晶體,在常溫下主要部分不溶于任何溶劑,沒有熔點,但有軟化點。當(dāng)溫度達到一定值時,木質(zhì)素軟化粘 結(jié)力增加,并在一定壓力作用下,使其纖維素分子團錯位、變形、延展,內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進行嚙接,重新組合而壓制成型。
眾泰立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機采用國際先進制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具,使你的設(shè)備壽命延長,產(chǎn)品質(zhì)量提高,噸消耗費用下降。
環(huán)模顆粒機采用機械壓迫式進料,高速旋轉(zhuǎn)離心分布進入制粒室,通過刮刀來分布物料,喂料不均勻;在同等直徑下的模具內(nèi),環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制,所以壓力大小受限;環(huán)模顆粒機主要使用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調(diào)節(jié)壓力;環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速,物料排出時破損率高。
平模顆粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室,能夠均勻喂料;平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制,可以加大內(nèi)裝軸承空間,選用大號軸承增強壓輪的承受能力,不僅提高了壓輪的壓制力,而且還延長了使用壽命;平模屬于低轉(zhuǎn)速,破損率低;平模顆粒機采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機構(gòu),頂力百噸,下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻,可采用旋轉(zhuǎn)手動和液壓自動調(diào)節(jié)兩種方式。
生物質(zhì)能源立式環(huán)模顆粒機:是我單位精心研制國內(nèi)首創(chuàng)的定型產(chǎn)品。它吸取了國內(nèi)外顆粒機之精華,心臟部件為“二層模具”裝配結(jié)構(gòu)獨特;且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成,易損件壽命是同類產(chǎn)品數(shù)倍;傳動結(jié)構(gòu)油脂自動過濾,潤滑到位。具有設(shè)計獨特,結(jié)構(gòu)合理,低耗高效,堅固耐磨等特點,填補了國內(nèi)環(huán)模制粒垂直進料的空白,達到了國際先進水平。
產(chǎn)品特點:
1.模具立向,垂直進料,不起拱,易散熱。
2.模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布周邊。
3.模具兩層,雙用均可,高產(chǎn)節(jié)能。
4.潤滑獨立,高壓過濾,清潔暢通。
5.獨立變頻裝置,保證顆粒的成型率。