異形砂光機

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  寬帶砂光機中升降絲桿副與機架間的結(jié)構(gòu)構(gòu)成屬砂光機制造領(lǐng)域。它包括砂光機工作平臺支撐橫軸兩端分別與升降絲桿副連接，升降絲桿副位于機架內(nèi)且?guī)庸ぷ髌脚_支撐橫軸上、下移動，工作平臺位于工作平臺支撐橫軸上。

   寬帶砂光機中升降絲桿副與機架間的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的優(yōu)點：

   1.是不僅從根本上解決了升降絲桿副防水、防塵的技術(shù)難題，而且穩(wěn)定性能大幅度提高；

   2.由于有效地解決了升降絲桿副防水、防塵的問題，不僅確保了二組升降絲桿副間的同步升、降的精度而且使用壽命大幅度地提高。

寬帶砂光機是我們在生產(chǎn)家具時常用的機械，當然在我們使用寬帶砂光機的過程中也會出現(xiàn)很多問題，今天我們就來解答一下寬帶砂光機常見的問題，從事寬帶砂光機操作行業(yè)的朋友一定要注意看了。 

今天我們主要來分析一下寬帶砂光機前砂無規(guī)律跑偏問題，首先將搖擺輥調(diào)整到和懸臂梁砂輥一條垂直線上，依據(jù)實際情況調(diào)整搖擺氣缸，要是還不可你就要看看是不是是光電快關(guān)間隔太近形成穿透，能夠測驗在有光電開關(guān)一側(cè)的砂帶內(nèi)側(cè)涂改很色墨水之類的東西，就是是為了驗證是不是被穿透。將搖擺氣缸其間一條無氣管子拔下來，看看是不是有氣體從搖擺氣缸中噴出，這是為了檢查氣缸活塞密封圈是不是漏氣。    

以上就是對寬帶砂光機常見問題解答，如果大家還有其他疑問可以去我公司網(wǎng)站自行查詢，也可以在線咨詢，我們會有專業(yè)人士問您解答，希望我們的努力可以對大家有些幫助，祝大家工作愉快。

與其他機械設(shè)備一樣，木工砂光機在工作運轉(zhuǎn)過程中，也常常會出現(xiàn)一些故障，但是這些應(yīng)及時排除，但如果處理不當，可能會影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程，熟練操作，及時排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴重，但如果不做適當處理，就會引發(fā)大的故障，嚴重影響生產(chǎn)。

下面對砂光機常見故障進行分析總結(jié)： 　　

1.砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象；光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；應(yīng)及時更換損壞的配件，改善除塵效果。 　　

2.限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)，當砂帶擺動失靈，往一側(cè)跑偏時，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠。

3.砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥；砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨，此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。 　　

4.砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時更換。 　　

5.進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。 　　

6.更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。當發(fā)生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓適當調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。 　　

7.空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。 

8.主軸承座振動異常。： 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。當發(fā)生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進行維修。 　　

9.主傳動皮帶打滑、在Q型與M型砂光機中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當引起。應(yīng)嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進行二次調(diào)整。