精密平面磨床用途特點(diǎn)
精密平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面,適用于不需要機(jī)動(dòng)進(jìn)刀的磨平面磨床削加工,精密磨床生產(chǎn)廠家,主軸采用P4級(jí)精密滾動(dòng)軸承、迷宮密封,防水防塵性能好,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。
縱向采用滾珠鋼導(dǎo)軌,操作輕便靈活,立柱采用大跨距形導(dǎo)軌,鋼性好,穩(wěn)定性高。整機(jī)采用手動(dòng)油泵集中潤(rùn)滑。
精密平面磨床的維護(hù)與保養(yǎng):
1、磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加,一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換,時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次,首-次第三個(gè)月,以后6個(gè)月?lián)Q一次。
2、平面磨床每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對(duì)磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空-氣-槍對(duì)工作臺(tái)面或?qū)к壷贝担苑乐硅F屑進(jìn)入導(dǎo)軌,影響磨床精度。
高精密磨床的使用能夠給我們帶來(lái)很大的好處和幫助,創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟(jì)財(cái)富,精密磨床配件加工,因此為了能夠維持設(shè)備的性能正常穩(wěn)定,大家一定要做好定期的檢修保養(yǎng)工作才行,太倉(cāng)精密磨床,這樣才能夠讓機(jī)床長(zhǎng)久的處在一個(gè)良好的工作狀態(tài),讓我們的作業(yè)能夠不受影響的進(jìn)行下去。
平面磨床加工的突出優(yōu)勢(shì)有:
一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定
平面磨的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對(duì)加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。
二、自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度
磨床加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,精密磨床報(bào)價(jià),操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具,在加工過(guò)程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。
精密平面磨床
(一) 內(nèi)圓磨床:開(kāi)動(dòng)砂輪前,須將換向的柄放在使砂輪離開(kāi)工件的位置上,以免發(fā)生意外。
(二) 平面磨床:1、工作前,須先接通磁力盤(pán)開(kāi)關(guān),檢查磁力盤(pán)的吸力應(yīng)符合要求,檢查磁力盤(pán)與砂輪啟動(dòng)的互鎖裝置應(yīng)可靠好用。2、安放工件時(shí),須將磁力盤(pán)擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件,須加適當(dāng)高度的擋塊(一般以低于工件3~5毫米為宜)并用的扳動(dòng)工件,檢查是否吸牢。3、不準(zhǔn)磨削薄的鐵板。不準(zhǔn)在無(wú)端面磨削結(jié)構(gòu)的磨床用砂輪端面磨削工件端面。
宇同磨床,創(chuàng)造了大陸磨床界精度較好,品質(zhì)較穩(wěn)定的“618”成型平面磨床,“宇同”品牌自此建立。
結(jié)構(gòu)方面
主要鑄件均采用高級(jí)鑄鐵料,并經(jīng)由退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,以確保高精度、高剛性,并延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
滑道方面
磨床左右及前后雙V滑道黏貼耐磨樹(shù)脂TURCITE-B(鐵氟龍),并經(jīng)精密鏟花,不僅滑動(dòng)順暢且耐磨,最適合成型研磨。
主軸方面
使用彈筒式一體化設(shè)計(jì)之直結(jié)式主軸,并采P4級(jí)超精密斜角滾柱軸承,在高速旋轉(zhuǎn)下,低噪音、無(wú)震動(dòng)、扭力大,適合重切削及各式成型研磨。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)方面
采用循環(huán)式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),當(dāng)主軸啟動(dòng)時(shí),潤(rùn)滑油即自動(dòng)循環(huán)對(duì)各螺桿及滑道提供強(qiáng)制潤(rùn)滑,可大大降低滑道磨損度。機(jī)柱上方裝有一油鏡可監(jiān)看潤(rùn)滑情形。
平面磨床采用電液比例閥的液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了以主動(dòng)減小流量來(lái)降低速度,最終達(dá)到平穩(wěn)無(wú)沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng),工況改變的情況下也能實(shí)現(xiàn)理想換向。這種液壓傳動(dòng)換向系統(tǒng)對(duì)輸出的位移或速度實(shí)現(xiàn)了很好的智能化控制,使得換向過(guò)程具有一定的可控制性,因而有非常廣泛的應(yīng)用范圍
如何處理平面磨床漏油故障?
平面磨床漏油,是很多用戶最頭疼的問(wèn)題,但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法,并對(duì)其提出改進(jìn)措施,使用后效果較好。一般平面磨床漏油,都有因?yàn)橐韵聨讉€(gè)主要問(wèn)題:
一、工作臺(tái)兩端防塵板金滲油,一般是平面磨床裝配不仔細(xì),固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端,從導(dǎo)軌直接滲油出來(lái),解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進(jìn)去。
二、是油量調(diào)節(jié)太大,打開(kāi)后油槽蓋,用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開(kāi)關(guān),順時(shí)針為調(diào)小,反之為調(diào)大,一般油量的大小控制是先順時(shí)針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒(méi)開(kāi)好,開(kāi)得太淺或沒(méi)開(kāi)到位,油走不了從旁邊溢出,應(yīng)重新開(kāi)到位;油孔堵了,油被逼出導(dǎo)軌,油孔堵了一般是油太粘或太臟所致,更換油種或清理下油路,如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了,清理?yè)Q油就可以了。
三、前后絲桿漏油,如果是新平面磨床漏油,一般是絲桿前后伸縮護(hù)套沒(méi)裝好,兩頭螺絲沒(méi)鎖緊或密封膠沒(méi)打好,如果是舊平面磨床就要更換絲桿護(hù)套,重新打密封膠。
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