炮泥機(jī)

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真空練泥機(jī)的擠泥裝置對(duì)泥料質(zhì)量的影響

真空練泥機(jī)的擠泥裝置能促使陶瓷泥料，攪拌、揉練及混合均勻，因此陶瓷泥料經(jīng)真空練泥機(jī)處理后，其物料分布趨于均勻、結(jié)構(gòu)更為緊密可塑性得到提高，并成為具有一定形狀尺寸能夠制造產(chǎn)品的泥段。研究和探討真空練泥機(jī)擠泥裝置的構(gòu)造及其對(duì)泥料的作用對(duì)于提高泥料的質(zhì)量、產(chǎn)量及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等具有一定的意義。真空練泥機(jī)擠泥裝置對(duì)泥料質(zhì)量的影響嚴(yán)重地阻礙了泥料塑性成型生產(chǎn)技術(shù)的廣泛應(yīng)用和發(fā)展。

鄭興機(jī)械認(rèn)為采取下列措施能極大限度地提高擠泥裝置對(duì)泥料的攪拌、揉練、混合及擠壓等作用，減少或消除泥料擠出時(shí)的流速不均、分層、發(fā)熱及顆粒的定向排列等缺陷，從而獲得高質(zhì)量的泥料。

   ①選用適宜的擠泥軸轉(zhuǎn)速

   ②采用垂直型變螺距從真空室起其螺呀由大變小逐漸變化較小螺旋升角。

?、鄄捎们皟A角為的前傾型較小螺旋升角的雙線或三線螺旋的螺旋推進(jìn)器。

　④通過打磨螺旋面或采用精密鑄造等，努力提高螺旋面的表面光潔度。

?、莶捎媚透g能力較強(qiáng)的不銹鋼螺旋，努力提高螺旋面的耐磨抗腐蝕能力。

?、夼p少擠泥螺旋及螺旋推進(jìn)器與輸泥簡(jiǎn)之間的間隙以毫米為宜。并用工作長(zhǎng)度適宜以擠泥螺旋最長(zhǎng)螺距的倍為宜，且內(nèi)表面凹槽深度適宜以毫料為宜均勻分布的直槽輸泥筒。

   ⑦采用逐漸縮小的“壓縮”型機(jī)頭適當(dāng)延長(zhǎng)其工作長(zhǎng)度以擠泥螺旋最太螺距的倍為宜，并努力提高機(jī)頭內(nèi)表面的光潔度。

                           炮泥機(jī)價(jià)格市場(chǎng)多少錢一臺(tái)

首先：炮泥機(jī)的質(zhì)量是核心，一些低價(jià)格廠家經(jīng)常會(huì)從機(jī)器的質(zhì)量上來扣除高出的價(jià)格。第二：有些皮包公司只負(fù)責(zé)把機(jī)器賣給客戶，但是不再提供以后的售后服務(wù)?？蛻舫霈F(xiàn)問題時(shí)不能及時(shí)解決。第三：希望廣大客戶能真正到公司實(shí)地考察，看下公司的規(guī)模和售后服務(wù)，看下公司的發(fā)展前景在做考慮，不能以價(jià)格來定產(chǎn)品質(zhì)量。

炮泥機(jī)介紹以及技術(shù)參數(shù)

炮泥機(jī)在煤礦企業(yè)炮采工作面，炮泥被大量的使用，如單純手工來制作，不但效率低、封裝不實(shí)，而且規(guī)格不一，在放炮過程中易出現(xiàn)明火，具有很大的安全隱患。而有些廠家研制的炮泥機(jī)卻經(jīng)常出現(xiàn)“堵口”的現(xiàn)象，尤其在連續(xù)作業(yè)時(shí)，效果很不理想。針對(duì)這種情況，我公司經(jīng)過數(shù)十次試驗(yàn)，終于找到了合理的配比，研發(fā)生產(chǎn)的炮泥機(jī)具有工作效率高、產(chǎn)出速度可調(diào)、完全不堵等特點(diǎn)，生產(chǎn)的炮泥很好的提高了放炮效果，在國(guó)內(nèi)處于技術(shù)高水平。

根據(jù)不同炮采面對(duì)炮泥用量的不同，我公司推出兩種不同型號(hào)的炮泥機(jī)。技術(shù)參數(shù)：規(guī)格型號(hào)PN-A型PN-B型額定電壓380/660V380/660V額定功率5.5KW3KW炮泥直徑可根據(jù)用戶要求訂制不同的炮泥直徑可根據(jù)用戶要求訂制不同的炮泥直徑炮泥濕度含水20%含水20%出炮泥速度22M/min14M/min外形尺寸2200×430×760 mm1400×330×500 mm重量570Kg420kg