高精度平面磨床的磨銷運動
高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是:
1.由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等?! ?/span>
2.砂輪和高精度平面磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可達v=30~50m/s;高精度平面磨床剛度好;采用液壓傳動,因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度(it6~it5)和小的表面粗糙度(ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一?!?/span>
3.由于劇烈的磨擦,而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形,甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。高精度平面磨床冷卻液還可起排屑和潤滑作用?! ?/span>
4.磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓,使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時,應(yīng)不進刀進行光磨,以消除誤差?! ?/span>
5.磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進行,但超過一定工作時間后,應(yīng)進行人工修整,以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量?!?/span>
提高磨床的加工效率的竅門
選用進口的精密磨床法蘭有助于我們提高磨床的加工效率。
1、我們在使用精密平面磨床加工作業(yè)時,是否能真正了解精密磨床的正確使用方法?為什么時候要強調(diào)這一點呢,因為正確的使用方法有助于我們提高磨床的加工效率,從而提高我們的產(chǎn)能。簡單舉例說明一下:以使用手搖618磨床的砂輪法蘭為例(350#)。
2、事實上很多用戶使用350#法蘭都喜歡買市場比較便宜的,節(jié)約成本的出發(fā)點是好的沖擊式破碎機,但是對于精密磨床而言,磨床法蘭我還是提倡用進口的,其實價格也就相差幾十元,可是產(chǎn)生的效果卻是天壤之別,可以說一勞永逸。
3、如果我們用市面上比較便宜的法蘭(雜牌軍),會帶來三個負面影響:一是由于差的法蘭錐度不準,同心度不好,所以安裝在磨床精密主軸上旋轉(zhuǎn)會大大降低主軸的使用壽命;二是差的法蘭精度不高,錐度不準會大大影響加工的效果,產(chǎn)品不良率會增多;三是由于精度不高,同心度不好每個法蘭都要經(jīng)過平衡架,平衡棒做效正,浪費大量的時間。
平面磨床在使用過程中要注意的15個事項
1.進入平面磨床訓(xùn)練場必須聽從指導(dǎo)工程師安排,穿好工作服,頭發(fā)長的操作者戴好工作帽,操作時嚴禁帶手套,認真聽講,仔細觀摩,嚴禁嬉戲打鬧,保持場地干凈整潔。
2.進入車間后未經(jīng)同意或未了解平面磨床性能,不能私自動用機床設(shè)備和電氣開關(guān)。
3.平面磨床操作者必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后,才能進行操作。遇到問題立即向工程師詢問,禁止在不熟悉的情況下進行嘗試性操作。
4.平面磨床砂輪安裝前需經(jīng)靜平衡實驗,未經(jīng)平衡的砂輪嚴禁使用。必須仔細檢查砂輪規(guī)格是否符合機床轉(zhuǎn)速要求,嚴禁使用有缺損及裂紋的砂輪。安裝后應(yīng)牢固平穩(wěn)。
5.平面磨床砂輪動啟前必須檢查防護罩是否完好緊固,嚴禁使用沒有防護裝置的磨床。
6.平面磨床砂輪安裝后要經(jīng)過5~10分鐘試運轉(zhuǎn),啟動時不要過急,要點動檢查。開車后,空轉(zhuǎn)1—2分鐘,待平面磨床及砂輪運轉(zhuǎn)正常后再工作。
7.平面磨床各油路系統(tǒng)必須通暢,主軸等轉(zhuǎn)動部位決不允許在缺乏潤滑油的情況下運轉(zhuǎn)。
8.外圓磨床用頂針裝夾時,頂針必須頂在頂***內(nèi)。平面磨床加工高而狹窄或底部接觸面積較小的工件時,工件周圍必須用擋鐵,而且擋鐵高度為工件的2/3,待工件吸牢后方可進行加工。
9.嚴格遵守開車對平面磨床砂輪的規(guī)定,將砂輪引向工件時應(yīng)非常均勻和小心,避免撞擊。
10.平面磨床行程定位塊的位置必須正確可靠,并經(jīng)常檢查是否松動。
11.操作者站在平面磨床砂輪旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面,不得面對砂輪旋轉(zhuǎn)方向。嚴禁在砂輪正面或側(cè)面手持工件進行磨削。