高精度平面磨床的磨銷運(yùn)動(dòng)
高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。該方法的特點(diǎn)是:
1.由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等?! ?/span>
2.砂輪和高精度平面磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可達(dá)v=30~50m/s;高精度平面磨床剛度好;采用液壓傳動(dòng),因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度(it6~it5)和小的表面粗糙度(ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一?!?/span>
3.由于劇烈的磨擦,而使磨削區(qū)溫度很高。這會(huì)造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形,甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時(shí)必須注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。高精度平面磨床冷卻液還可起排屑和潤(rùn)滑作用?! ?/span>
4.磨削時(shí)的徑向力很大。這會(huì)造成機(jī)床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓,使實(shí)際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時(shí),應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨,以消除誤差?! ?/span>
5.磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時(shí)間內(nèi)能正常進(jìn)行,但超過一定工作時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行人工修整,以免磨削力增大引起振動(dòng)、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。
精度磨床搭載光柵尺定位的上下傳動(dòng)系統(tǒng)
上下軸采C3級(jí)滾珠絲桿,搭配SP級(jí)高精密線性滑軌,配合伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),上下軸位置以高精度光柵尺顯示與MPG微進(jìn)給,微進(jìn)給可達(dá)0.001mm,進(jìn)給精度與準(zhǔn)確性高,適合高精度研削。
高精度磨床采用穩(wěn)定的三軸導(dǎo)軌
左右采復(fù)列滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),手動(dòng)操作輕便;前后軸采雙V貼特佛龍滑動(dòng)導(dǎo)軌;上下軸采SP級(jí)超精密級(jí)線性滾動(dòng)導(dǎo)軌,具高精度、高穩(wěn)定性與操作便利性。
高剛性鑄件體
鑄件體經(jīng)由工程分析(cosmos)計(jì)算,立柱及機(jī)頭采雙層璧設(shè)計(jì),具高抗彎與抗扭剛性。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸,從外管之原料開始至組裝(除進(jìn)口軸承外),在溫控及無塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無振動(dòng),能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì),搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后,安裝于機(jī)頭座上,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到好的潤(rùn)滑效果,潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能,當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí),液位開關(guān)發(fā)出警報(bào)。
電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng),符合CE安全要求,采用國(guó)際知名品牌的電氣組件,工作可靠,噪音低,震動(dòng)小,可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì),操控完全集中于操作面板上,符合人體工學(xué);操作面版采圖型化設(shè)計(jì),功能一目了然,操作簡(jiǎn)便易學(xué)。
高精度磨床標(biāo)配PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕,軟鍵式面板,各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然,觸控屏設(shè)置多樣磨削方式,操作簡(jiǎn)單、方便。易學(xué)易懂,無需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題。
防濺大墻板
機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方,不僅可維持機(jī)器之清潔度,甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌,確保機(jī)器之壽命和精度。
宇同機(jī)械經(jīng)過多年的發(fā)展,已成為一家專業(yè)的平面磨床生產(chǎn)廠家。依托于東莞我們一步一個(gè)腳印的逐步壯大。
按照“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高技術(shù)含量”的要求,通過企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整,在保持現(xiàn)有優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)中心的建設(shè)和新產(chǎn)品的研發(fā)能力、高新技術(shù)產(chǎn)品的制造能力。
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