渣漿泵的處理措施
主要有以下5 點(diǎn)原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況,強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大, 在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。
首先填料密封,是最普通的一種密封,是通過注入軸封水的形式,不斷在填料里面注入一定壓力水,一防止泵體漿體外泄;對(duì)于不適于用付葉輪軸封的多級(jí)串聯(lián)泵,采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,價(jià)格便宜。其次付葉輪密封,是通過一個(gè)反向離心力的葉輪作用力,防止?jié){體外泄。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)泵的一級(jí)泵可以采用付葉輪軸封,付葉輪軸封具有不需軸封水,不稀釋漿體,密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。因此在漿體中不允許稀釋的情況下,可考慮此種密封。再次,機(jī)械密封,一般是對(duì)密封要求比較高的情況使用。特別是一些化工,食品領(lǐng)域,不僅要求密封,而且最主要是不允許加入額外成分進(jìn)入泵體。缺點(diǎn)就是,成本高,維修困難等。
型式
泵為單級(jí)、單吸、軸向吸入,按泵殼結(jié)構(gòu)和泵軸方向分為一下三種結(jié)構(gòu): 臥式具有內(nèi)殼和外殼的雙殼泵-適用于各種排出口直徑的泵,其內(nèi)殼材料分為金屬、橡膠和其他非金屬材料三類,不同材料的內(nèi)殼在相同的外殼內(nèi)應(yīng)能互換。 立式或臥式單殼泵-適用于排出口徑小于或等于200mm的低揚(yáng)程泵 泵軸的驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針方向。 對(duì)于采用副葉輪密封型式的泵,其效率最多允許低5%。