木炭機_制棒機優(yōu)點:
一、改老式機心的三個軸承為四個,增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。
二、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑,只要不缺油,可多年使用。
三、加大螺距增加進料量,從而大幅提高了產量。
四、改進了成型筒的結構,減小了機械與原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。 將物料用鍘草機切割或用粉碎機進行粉碎,其物料粒長度和含水量均在規(guī)定范圍內:由上料機(皮帶輸送機)或人工將物料均勻送到成型機上方料口內,進行壓制成型即是成品。從原料來源到燃料使用流程為:物料回收→鍘切→上料自動去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運輸→民用、小型鍋爐→生物質電廠。
機制木炭:
薪棒經過碳化成為木炭。
傳統(tǒng)碳化是指木材、竹材或其他生物材料在隔絕或限制空氣(氧)的條件下,在400-600C°下加熱,得到氣體(木煤氣)、液體(木酢液,木焦油)和固體木炭的技術。以產炭為主要目的的技術稱為制炭,以氣體或液體回收利用為重點的技術稱為干餾。機制木炭生產以產炭為主,同時可以得到少量焦油,焦油量隨原料和炭化方法不同一般為木炭產量的3-8%。
如果使用木材進行炭化,250度左右時黃白色煙開始產生(如果冷卻,可以從黃白色氣體中分離得到黃褐色的木酢液和無色的木煤氣),到約500度時為止黑色粘稠的木焦油被餾出,同時得到木炭。
1.機制炭個體戶:個人投資生產機制炭,通常只有一套木炭機設備,其操作用人完全可以從家庭方面考慮,一般來說2~3人即可,主要分為木炭機設備上料操作一人、加工操作一人、成品卸料裝箱一人;當然,考慮家庭用人都必須要先通過廠家專業(yè)的技術培訓。
機制炭企業(yè)戶:作為正規(guī)的機制炭生產企業(yè),要想合理規(guī)劃木炭機設備操作用人,就必須先計量準確企業(yè)購入的木炭機設備數量,之后依據木炭機設備總數量來定位上料、加工、成品卸料裝箱的人數需求;與個體戶不一樣的是,機制炭企業(yè)戶的木炭機設備數量較為龐大,除去正式生產用人,我們還應考慮設備維護檢修用人,適用于巡查木炭機設備生產狀態(tài),以便設備出現故障能得到及時處理。