煙臺(tái)注塑機(jī)

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青島嘉和塑機(jī)特點(diǎn)

1. 分散結(jié)構(gòu)

2.

TCP/IP的高速電腦連接速度，遠(yuǎn)程***及控制

3.整組機(jī)器瀏覽及參數(shù)***。

4.加熱曲線圖***料筒的溫度變化。

5.

溫度及參數(shù)統(tǒng)計(jì)保證了質(zhì)量管理。

6.加大的模具存放空間，有助于模具更換。

7.良好的可擴(kuò)展性，與ERP有連接。

8.如要修改記錄需由管理員輸入密碼。

9.操作簡(jiǎn)單快捷，多語言支持。

10.人性化的管理及設(shè)計(jì)，為客戶量身定做。

11.

自定義機(jī)器外形

塑機(jī)合模系統(tǒng)

A1.

鎖模部分

1、合模系統(tǒng)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化，采用五點(diǎn)式雙曲肘系統(tǒng)。模板和拉桿經(jīng)過有限元分析設(shè)計(jì)。具有剛性和壽命。

數(shù)控多段開和模壓力、速度位置控制、確保開和模的高精密性。

高靈敏度模具保護(hù)功能，通過調(diào)壓回路，調(diào)節(jié)更靈敏。

利用流量限流原理，開合模更快捷平順穩(wěn)定。

機(jī)械電器安全保護(hù)裝置（液壓可選）

關(guān)于增強(qiáng)塑料

為了進(jìn)一步改善熱固性及熱塑性塑料的力學(xué)性能。常在塑料中加入玻璃纖維(簡(jiǎn)稱玻纖)，滑石粉、云母、碳酸鈣、高嶺土、碳纖維等作為增強(qiáng)材料，以樹脂為母體及粘結(jié)劑而組成新型復(fù)合材料，稱為增強(qiáng)塑料（如環(huán)氧樹脂為母體樹脂塑料的增強(qiáng)塑料又稱為玻璃鋼）。

由于塑料混用玻璃纖維的品種、長(zhǎng)度、含量等不同，其工藝性及物性也各不相同。下面主要介紹注射用的熱塑性增強(qiáng)塑料。

塑機(jī)液壓部分

液壓系統(tǒng)采用世界著名品牌的油泵與控制閥組合，可控制液壓機(jī)構(gòu)的；力、速度及方向。保證了整個(gè)機(jī)器的準(zhǔn)確性、可靠性和耐用性。

速度壓力線性比例控制。

差動(dòng)快讀合模，響應(yīng)快，性能可靠。

計(jì)算機(jī)優(yōu)化速度，壓力在線外補(bǔ)償。

旁路濾油系統(tǒng)。

主動(dòng)護(hù)模和主動(dòng)安全調(diào)壓回路。

A3. 塑機(jī)控制系統(tǒng)

進(jìn)口注塑機(jī)專用電腦控制系統(tǒng)。

大屏幕LCD顯示屏，多國(guó)語言系統(tǒng)支持。

多組模具儲(chǔ)存功能，對(duì)不同模具能立即調(diào)出使用。

預(yù)熱及生產(chǎn)PID溫度控制，溫控精度極高，可控制制品的成型質(zhì)量。

機(jī)械手借口可讓你更快速安裝機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。

在線報(bào)警功能。

全封閉電氣控制箱，電氣元件排布整齊，互不干擾。

A4.塑機(jī)注射部分

雙缸平衡注射系統(tǒng)，一線式高扭矩液壓馬達(dá)預(yù)塑裝置。

數(shù)控多段注射、多段保壓、確保成型制品的高精密性。

冷料啟動(dòng)保護(hù)和防流涎裝置。

多種螺桿料筒選擇、定做，確保廣泛成型各種制品要求。