單模連續(xù)拉光機(jī)組采用雙履帶壓緊裝置帶動(dòng)銅材通過拉光剝皮磨具,使銅材連續(xù)通過。相比原有的拉光剝皮機(jī),既無需將擠壓或水平連鑄成型后的材料切斷而每只修頭,而且相比老式機(jī)節(jié)省人工百分之三十以上??蔀榭蛻舸蟠蠊?jié)省人工,更大的提高生產(chǎn)效率。
拉撥機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝在同一主軸上的兩個(gè)完全相同且相位相差180°的雙面圓柱凸輪,帶動(dòng)兩拉撥小車往復(fù)運(yùn)動(dòng)。拉撥小車上裝有夾鉗,當(dāng)兩個(gè)小車交替地從前向后移動(dòng)時(shí),即可連續(xù)不斷地將棒材拉出??祝瑢?shí)現(xiàn)對(duì)銅棒的連續(xù)拉撥。小車跟隨凸輪實(shí)現(xiàn)加速、勻速、減速、回程等運(yùn)動(dòng),并在勻速段夾持棒材進(jìn)行拉伸變形。
兩臺(tái)拉撥小車的鉗口相互交替地夾持銅棒,鉗口的打開與閉合由液壓系統(tǒng)控制,保證兩臺(tái)小車準(zhǔn)確同步。液壓系統(tǒng)控制由機(jī)械和泵源來實(shí)現(xiàn),通過裝在同一主軸上的徑向凸輪,控制兩柱塞液壓缸。根據(jù)凸輪設(shè)計(jì)原理,該柱塞液壓缸與鉗口液壓缸組成閉合的液壓油路,跟隨徑向凸輪周期曲線的變化使油路產(chǎn)生壓差,驅(qū)動(dòng)鉗口液壓缸在勻速段夾住棒材,加速段、減速段、回程段松開銅棒。