一般的金屬網(wǎng)帶常常使用專門的設(shè)備或者是井式滲碳爐來對金屬輸送忘帶進(jìn)行碳化。此種方式一般適用于各種機床主軸(如磨床主軸、鏜桿)、高速傳動精密齒輪、閥門、高速柴油機曲軸等。 氮化是指向鋼的表面層滲入氮原子的過程,它的主要目的是用來提高表面的硬度和耐磨性,以及提高金屬網(wǎng)帶的疲勞強度和抗腐蝕能力。它主要是利用氨氣在加熱時分解出活性的氮原子,當(dāng)活性氮原子被鋼吸收后會在鋼的表面形成氮化層,與此同時也會向內(nèi)部擴散。
玻璃退火爐網(wǎng)帶、烤花爐網(wǎng)帶、輸瓶機網(wǎng)帶、馬賽克網(wǎng)帶,規(guī)格有曲軸型、直軸型、菱形、雙股螺旋型?! ?材質(zhì)有A3低碳鋼、DCY13耐熱鋼、ICY18N19Ti ,鋼、oor18Ni14Moo2Cu2耐酸耐熱鋼等。高溫爐輸送網(wǎng)帶一般采用材質(zhì)為310S、314,耐高溫達(dá)1100℃以上。制造各種鏈板式轉(zhuǎn)彎機,網(wǎng)帶式輸送機及金屬網(wǎng)鏈帶的設(shè)計與制造??缮a(chǎn)彈簧的線徑范圍0.25-14mm,壓簧,扭簧,塔簧,拉簧,蝴蝶簧,蛇型簧等。
調(diào)整刮板與機槽底板的適當(dāng)間隙這是一個比較重要的問題,它影響著設(shè)備的使用壽命和輸送效率。顯而易見,間隙過小,熟料易卡在刮板與機槽之間,造成刮板或機槽底板損壞,嚴(yán)重時甚至發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?。間隙過大,則降低輸送效率。間隙大小取決于熟料的粒度