精密平面磨床磨削加工中砂輪種類的選擇砂輪磨具是磨削加工不可缺少的一種工具,砂輪選擇合適與否,是影響磨削質(zhì)量,磨削成本的重要條件。本公司生產(chǎn)一系列的平面磨床,需配置不同的砂輪來適應(yīng)各種工件的平面加工。為方便用戶及本公司設(shè)計(jì)、工藝人員選擇,本文針對(duì)平面磨床磨削砂輪的選擇,常用不同工件材料的砂輪選擇進(jìn)行匯總,以供大家使用參考。
一、 普通砂輪的選擇
1. 磨料的選擇 磨料選擇主要取決于工件材料及熱處理方法。
a. 磨抗張強(qiáng)度高的材料時(shí),選用韌性大的磨料。
b. 磨硬度低,延伸率大的材料時(shí),選用較脆的磨料。
c. 磨硬度高的材料時(shí),選用硬度更高的磨料。
d. 選用不易被加工材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的磨料。
最常用的磨料是棕剛玉(A)和白剛玉(WA),其次是黑碳化硅(C)和綠碳化硅(GC),其余常用的還有鉻剛玉(PA)、單晶剛玉(SA)、微晶剛玉(MA)、鋯剛玉(ZA)。
宇同磨床吸盤之保養(yǎng)
持久磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基礎(chǔ),應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤面有所損傷,盤面必須再研磨,盤面精度合乎要求,才能確保工作物之精度。
磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)之保養(yǎng)
潤(rùn)滑油于最初使用一個(gè)月以更換,以后每3-6個(gè)月后更換一次,油槽下方有泄油栓,可資利用。并請(qǐng)注意,換油時(shí),將槽內(nèi)部及過濾器一并清洗。
宇同磨床行業(yè)優(yōu)勢(shì)特性:
1、主機(jī)主要鑄件均采用高級(jí)鑄件料,經(jīng)一年時(shí)效后退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,以確保高精度,高剛性,并延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
2、本機(jī)前后左右雙V導(dǎo)軌面均粘貼進(jìn)口耐磨樹脂片(TURCITE-B),并經(jīng)精密鏟花,不僅滑動(dòng)順暢且耐磨,確保移動(dòng)輕快與精度準(zhǔn)確,最適合成型研磨。
3、本機(jī)采用原裝臺(tái)灣直接式主軸、P4級(jí)超精密軸承,在高速下低噪音,無振動(dòng),扭力大,鼻端偏擺保證在2u以內(nèi)。
4、磨床的傳動(dòng)部分裝配由臺(tái)灣原裝高精密絲桿裝配,確保長(zhǎng)期精度不變、耐用。
5、機(jī)床采用臺(tái)灣電磁泵強(qiáng)制注油自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng),提供各絲桿及各導(dǎo)軌滑動(dòng)面好的潤(rùn)滑效果。