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| 品牌嘉和 | 所在地山東 青島 | 起訂≥1 件 |
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模溫的設(shè)定
⑴模溫影響成型周期及成形品質(zhì)，在實(shí)際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的適當(dāng)模溫開始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當(dāng)調(diào)高。
⑵正確的說法，模溫是指在成形被進(jìn)行時的模腔表面的溫度，在模具設(shè)計及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟?，還要能讓其均勻的分布。
⑶不均勻的模溫分布，會導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。
成型注意事項(xiàng)
為了解決增強(qiáng)塑料上述工藝弊病，在成型時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
⑴宜用高溫、高壓、高速注射。
⑵模溫宜高（對結(jié)晶性料應(yīng)按要求調(diào)節(jié)），同時應(yīng)防止樹脂、玻纖分頭聚積，玻纖外露及局部燒傷。
⑶保壓補(bǔ)縮應(yīng)充分。
⑷塑件冷卻應(yīng)均勻。
⑸料溫、模溫變化對塑件收縮影響較大，溫度高收縮大，保壓及注射壓力增大，可使收縮變小但影響較小。
⑹由于增強(qiáng)料剛性好，熱變形溫度高可在較高溫度時脫模，但要注意脫模后均勻冷卻。
⑺應(yīng)選用適當(dāng)?shù)拿撃?/p>
⑻宜用螺桿式注射機(jī)成型。
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