A810噴涂控制系統(tǒng)

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A810噴涂控制系統(tǒng)　

使用說(shuō)明

一、部件說(shuō)明　（如圖）

1　2　3　4　5 　　　　1測(cè)試按鈕　　2轉(zhuǎn)換開關(guān)　　3霧化壓力數(shù)字顯示

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4閥門開啟氣壓顯示　5液罐壓力顯示　6出膠量設(shè)置

7指示燈　　8霧化調(diào)節(jié)　9閥門開啟調(diào)節(jié)　10液罐調(diào)節(jié) 　　　　

6　　7　8　910

外形尺寸：長(zhǎng)*寬*高　　310mm*225mm*120mm

　二、安裝說(shuō)明

1．將電源線插頭、信號(hào)開關(guān)插頭、連接器插頭、　閥門、氣管連接完好

2．將最大8bar的干燥過(guò)濾后空氣壓入進(jìn)氣管工作。

3．打開電源開關(guān)置于MAN或TIME（STEADY或TINED）狀態(tài)，指示燈亮。

4．用轉(zhuǎn)換開關(guān)自動(dòng)工作（TIMED/TIME）位置狀態(tài)下設(shè)定點(diǎn)膠時(shí)間。手工（MAN/STEADY）不需要設(shè)定點(diǎn)膠時(shí)間。

5．拉出并旋轉(zhuǎn)氣壓調(diào)節(jié)器旋鈕，直到氣壓表顯示出所希望的氣壓值，連接信號(hào)開關(guān)或按下“TEST”即可。

三、控制器連接說(shuō)明

1　　　　　2 　　　3 　

　4　5　　　　　6　　　　　7

1.　散熱風(fēng)扇：　及時(shí)將控制器內(nèi)部熱量分散，降低控制板及元器件溫度，上電即工作

2.　總氣源：　　外接總氣源開關(guān)，控制及閥體工作總氣壓來(lái)源

3.　控制器接口：連接腳踏開關(guān)，或連接機(jī)器輸出信號(hào)

4.　膠閥啟動(dòng)開關(guān)1：有氣體通入的情況下開啟閥門　?。z閥上）

5.　膠閥啟動(dòng)開關(guān)2：有氣體通入后的情況下開啟閥門?。z閥下）

6.　液罐：　液罐中氣體輸入口

7.　霧化：　連接霧化氣壓

四、　控制器、液罐、閥門　連接示意圖

過(guò)濾后潔凈氣源

　　　　膠閥

五、注意事項(xiàng)

所用化合物可能有毒、易燃。請(qǐng)參考制造廠家的有關(guān)說(shuō)明，做適當(dāng)處理，按要求安全操作。

1． 輸入高壓報(bào)導(dǎo)最高壓強(qiáng)不得超過(guò)8bar（115psi），滴膠機(jī)工作氣壓最高壓強(qiáng)不得超過(guò)7 bar（100psi），如工作氣壓在5bar以上，請(qǐng)改用鋁合金接駁頭。

2． 如有條件，所用物料說(shuō)明恒溫存放，保證使用時(shí)濃度變化不大，物料濃度過(guò)大（流動(dòng)困難），不能注滴。如要使用，要按廠家說(shuō)明加以稀釋后再用

3． 工作前物料必須充分?jǐn)嚢杈鶆?/span>,保證注滴量大小一致

4． AUTO狀態(tài)工作時(shí),一般機(jī)內(nèi)氣壓調(diào)整在1~2..7bar(15—40psi)較為適宜

5． AUTO工作狀態(tài)下,要根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)清除滯留在噴咀處的物料.這些物料逐漸固化,起到滯留噴咀出料和反抽的不利作用.

6． AUTO工作狀態(tài)下,真空管回抽空氣的強(qiáng)度,并非越大越好,而是根據(jù)氣壓高低、工作周期、注滴大小等調(diào)整到適當(dāng)位置。回抽氣量過(guò)大，會(huì)沖翻活塞，破壞正常工作。

7． 工作結(jié)束時(shí)，料筒、噴閥要及時(shí)清洗，否則，物料固化后，拆卸將非常困難，容易損壞閥門，一般膠料清洗方法簡(jiǎn)單，將有關(guān)零件放入抹機(jī)水中浸泡5~10分鐘，附著膠料很容易剔除