一.目的:注塑機(jī)維修,電子板維修,電動(dòng)注塑機(jī)維修使設(shè)備能保持性能狀態(tài)和延長(zhǎng)使用壽命,確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
二.適用范圍:適用模具的維修和保養(yǎng)。
三.定時(shí)檢查、維護(hù):需由模具維修、上下模人員進(jìn)行定時(shí)保養(yǎng)和檢查。
每日的例行檢查和維護(hù):注塑機(jī)維修,東芝注塑機(jī)維修,日精注塑機(jī)維修,日鋼注塑機(jī)維修,電子板維修,電動(dòng)注塑機(jī)維修
塑料注射成型機(jī)的基本構(gòu)造
塑料注射成型技術(shù)是根據(jù)壓鑄原理從十九世紀(jì)末二十世紀(jì)初發(fā)展起來(lái)的,是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料(約占塑料總量的1/3)。
注塑成型機(jī)的工作原理
注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
注塑成型是將熱塑性塑料或熱固性塑料先在加熱機(jī)筒中均勻塑化,而后由螺桿或柱塞推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。注塑成型是在注塑機(jī)上進(jìn)行的,是成型塑料制品的一種重要方法,幾乎所有的熱塑性塑料及多種熱固性塑料都可用此方法成型。
注塑成型的特點(diǎn)
注塑成型能一次加工出外形復(fù)雜,尺寸準(zhǔn)確或帶有金屬嵌件,成型孔長(zhǎng)的塑料制品。成型周期短。制品表面粗糙度低,后加工量少。生產(chǎn)效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。對(duì)各種塑料的加工適應(yīng)性強(qiáng),能生產(chǎn)加填料改性的某些塑料制品