制棒機(jī)是根據(jù)成型筒的大小可以分為50棒機(jī)和70棒機(jī)。制棒機(jī)是利用木、稻殼、花生殼、植物秸稈等含碳木質(zhì)物料(不添加任何添加劑),在高壓高溫條件下,制成棒狀固體燃料的主要設(shè)備。
本機(jī)采用自動(dòng)恒溫裝置,在設(shè)定溫度下工作性能穩(wěn)定,并具有結(jié)構(gòu)合理,操作維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。由本機(jī)生產(chǎn)成型的固體棒料經(jīng)碳化后點(diǎn)火容易,熱值高(與一般木材相比提高20%以上),污染物少,比重大便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,能夠充分利用農(nóng)作物剩余物,達(dá)到變廢為寶,減輕我國(guó)農(nóng)林能源緊張的矛盾。
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木炭機(jī)設(shè)備日常操作中應(yīng)著重關(guān)注的部位:
1、木炭機(jī)設(shè)備在進(jìn)行長(zhǎng)期工作之后,一定要檢修電動(dòng)機(jī)的皮帶輪,是否要加機(jī)油,是否要清理臟污等,做好這些可以增加機(jī)器的使用壽命。
2、有時(shí)候木炭機(jī)長(zhǎng)期工作之后,就會(huì)造成皮帶松動(dòng),那么機(jī)器的轉(zhuǎn)速就降低了很多,長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)量上不去就是這種原因造成的,所以就要做好對(duì)皮帶松緊的檢查。
3、檢查電機(jī)工作時(shí)候,是否存在較大的負(fù)荷,長(zhǎng)時(shí)間帶負(fù)荷工作,就會(huì)損害電機(jī),從而影響整機(jī)的工作效率。
?做木炭最關(guān)鍵的就是控火,將火控制好了木炭機(jī)就是能出好炭,為了方便大家深入理解,我們先從機(jī)制木炭機(jī)炭化溫度失控的表現(xiàn)形式開(kāi)始介紹,以下兩種是最為常見(jiàn)的:
??1.添加燃料后,機(jī)制木炭機(jī)炭化升溫速度時(shí)快時(shí)慢,薪棒受溫差影響,其表面揮發(fā)出來(lái)的白煙也是一陣一陣;
??2.炭化高溫轉(zhuǎn)換為冷卻段時(shí),溫度降不下來(lái),受高溫影響的薪棒燃燒速度過(guò)快,逐步表面會(huì)出現(xiàn)白色粉末;
??通過(guò)對(duì)上述兩種現(xiàn)象仔細(xì)斟酌,我們不難分析出其產(chǎn)生原因;首先是機(jī)制木炭機(jī)炭化升溫時(shí)快時(shí)慢,對(duì)于該現(xiàn)象,我們可從兩方面原因著手分析,種是操作人員對(duì)機(jī)制木炭機(jī)炭化爐的燃料添加速度,如果操作人員自始至終都為勻速的燃料添加狀態(tài),則不會(huì)引起機(jī)制木炭機(jī)炭化提溫時(shí)快時(shí)慢,相反,如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢,則機(jī)制木炭機(jī)炭化爐的溫度提升也是時(shí)高時(shí)低,受該溫控狀態(tài)影響,薪棒所揮發(fā)出來(lái)的白煙也就成了一陣一陣。排除種原因后,原因則是機(jī)制木炭機(jī)的炭化爐密封不嚴(yán),有漏氣現(xiàn)象,這將導(dǎo)致內(nèi)部氧氣泄露,或外部氧氣滲入,繼而就出現(xiàn)了機(jī)制木炭機(jī)炭化升溫時(shí)快時(shí)慢,對(duì)此,我們應(yīng)在機(jī)制木炭機(jī)炭化生產(chǎn)前,檢查炭化爐有無(wú)焊接縫隙,避免漏氣。
??另外是機(jī)制木炭機(jī)炭化降溫失控,這方面原因均是炭化高溫向冷卻轉(zhuǎn)換前,沒(méi)有及時(shí)將炭化爐內(nèi)高溫產(chǎn)生的可燃?xì)怏w排出爐外,因高溫炭化階段的溫度氣體都是在400℃以上,如果炭化完成不及時(shí)排除,那么爐內(nèi)則會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)一段高溫的恒溫狀態(tài),該狀態(tài)下轉(zhuǎn)換冷卻階段較慢,易出現(xiàn)化炭現(xiàn)象,即為薪棒表面的花色粉末狀;對(duì)于避免該現(xiàn)象,我們將炭化完成后的高溫氣體及時(shí)排除設(shè)備體外即可。