1.彩色型材前景
塑料用于建筑門窗制造行業(yè)的時間并不長,但這項新技術(shù)的發(fā)展和占領(lǐng)市場的速度卻是驚人的。早在50年代末德國就研制開發(fā)了塑料門窗,并于1959年開始生產(chǎn)。最初塑料門窗采用的是單腔結(jié)構(gòu),比較簡單,粗糙。伴隨著塑料制造技術(shù)與工藝的研究發(fā)展,到70年代,節(jié)能效果好的塑料門窗得到大量應(yīng)用,也推動了型材生產(chǎn)技術(shù)的提高,性能日益完善,由原來的單腔發(fā)展到三腔、四腔型材。歐洲塑料門窗業(yè)的發(fā)展帶動了世界包括亞洲塑料門窗的速度普及。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前德國塑料門窗的使用量已占門窗市場的50%以上,而歐洲其他國家及美國、亞洲等地塑鋼門窗也已成為門窗業(yè)的主要產(chǎn)品。
我國從1983年開始,正式引進生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù),截止目前僅僅20多年的時間,從1986年年產(chǎn)塑料型材5000噸,1990年1萬噸,1993年4萬噸到1996年7萬噸,在當時已相當于歐洲產(chǎn)量的三分之一。目前我國共有塑料門窗異型材擠出生產(chǎn)線4000多條,形成生產(chǎn)能力達到300萬噸以上,而據(jù)統(tǒng)計,去年的實際銷售量是190-230萬噸,我國目前塑料門窗異型材的生產(chǎn)出現(xiàn)了供大于求的現(xiàn)狀。面對激烈的市場競爭,除去考慮到塑鋼門窗與其他建筑門窗競爭市場、占領(lǐng)新市場的同時,企業(yè)自身的產(chǎn)品的質(zhì)量,新產(chǎn)品的開發(fā),將是各個塑料門窗異型材生產(chǎn)廠的生死存亡的決定因素。
據(jù)建設(shè)部資料顯示,我國每年城鎮(zhèn)住宅建設(shè)量將超過24億平方米,節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、美觀的塑鋼門窗將有很大的市場。原有的白色型材型材很難滿足現(xiàn)代建筑裝修的需要,市場上出現(xiàn)形形色色的彩色型材,
我們知道,能與PVC本性溶和的材料有很多,但其性能又有很大的差別,現(xiàn)在已知的方法大致有:
1.混合工藝:這種工藝目前已基本不在考慮,因為任何帶顏色的型材,它的抗老化性能都是劣于同類白色型材的,而那些絢麗奪目的色彩多則幾年、少則幾個月就會開設(shè)不均勻地褪色;
2.靜電噴涂(氟碳):是籍物質(zhì)微粒間的靜電吸引堆積而形成的,其中,分子都是卷曲成團的,彼此之間憑靜電相互吸引,形成一體的,所以厚度不大于10um,除抗老化性能外,它的抗磨強度和耐腐蝕性都比較差。
3.雙色共擠:它的抗老化性能雖佳,但弱點在于它的PMMA層是含色素的均勻材料,所以它吸收紫外線的能力很強,同時所含的色素眼由表及里的進行褪變,另外它的批量生產(chǎn)不符合多端的市場要求,還有就是色彩
比較單一。
4.印刷和熱轉(zhuǎn)印工藝:要求型材表面必需加PMMA涂層,否則僅僅是臨時的裝飾而已,不能指望有抗老化性能,在說目前還沒有印刷色素的存在,而且還能降低白色型材表面本有的抗老化性能。
熱熔膠英文名為PUR膠,無甲醛、無苯,是一種非常健康環(huán)保、粘接均勻牢固的粘合劑。建材行業(yè)的索菲亞衣柜、歐派、夢天木門、聯(lián)邦集成墻面等等,都采用德國原裝進口的克力寶和優(yōu)沃德PUR粘合劑。
相比之下,冷膠因為成本低、對加工環(huán)境及原材料要求不高,在國內(nèi)的使用更廣泛一些。冷膠的缺點是隨著氣候的變化,容易出現(xiàn)鼓包、氣泡甚至脫膠的情況。
冷膠由于是溶劑型膠水,環(huán)保性能比熱膠差。