液下渣漿泵葉輪調(diào)整與更換說明
SZBL( R ) 型液下渣漿泵的葉輪與泵體之間的間隙應(yīng)保持在0.5-1mm 左右,可通過調(diào)整軸承座與支架之間的墊片來調(diào)整間隙,使立式渣漿泵高效運(yùn)行。當(dāng)液下泵葉輪和泵體磨損到使渣漿泵的性能和效率嚴(yán)重下降,以致于不能滿足使用要求時(shí),應(yīng)更換磨損的液下渣漿泵配件。
渣漿泵葉輪的表面在加工過程中其表層相對(duì)自身材料將發(fā)生形狀、體積大小以及金相組織的變化,這時(shí),在加工后的葉輪表層中留有殘余應(yīng)力,應(yīng)力的大小隨葉輪深度而變化,而其最外層的應(yīng)力和表面層與基本體材料的交界處(其內(nèi)層)的應(yīng)力符號(hào)是相反的。
YZ型液下式渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)。泵體是淹沒于所輸送的液體內(nèi),因此無需注水啟動(dòng)并解決了吸入問題。液下部分無密封無軸承,克服老式液下泵密封,軸承使用壽命短、維護(hù)工作量大的缺點(diǎn)。葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片,工作中回流攪拌、機(jī)械破碎、防止堵塞,。葉輪前后蓋板設(shè)有付葉片減少泄漏、平衡軸向力,提高泵的使用壽命和運(yùn)行可靠性。泵進(jìn)口均為浸入液下,出口為切向垂直向上,從傳動(dòng)端看泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。軸承體部件采用脂潤滑,加油量為軸承室空間容積的1/2-2/3范圍內(nèi),軸承安裝在封閉的軸承室內(nèi),軸承室外有油封密封,以防止灰塵進(jìn)入軸承室,延長(zhǎng)了軸承的壽命。
液下渣漿泵的安裝注意事項(xiàng):
當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵上所標(biāo)示的箭頭相反時(shí),將會(huì)使葉輪從軸上松開,從而使泵產(chǎn)生嚴(yán)重的事故。
1,泵的起動(dòng)
再次檢查所有的螺母是否擰緊,泵軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
在泵送介質(zhì)前,先用清水起動(dòng)泵,在停車前,也使泵送清水一段時(shí)間。
通過觀察測(cè)量?jī)x表,檢查流速和流量。
2,不正常的起動(dòng)
如果泵不能引水,則吸入口可能堵塞。
由于外來異物堵住濾網(wǎng),由此發(fā)生部分阻塞。象這樣的阻塞是不能足以使泵運(yùn)轉(zhuǎn)完全停止,但會(huì)使流量及功率降低。排出口壓力減少。
吸上高度過大會(huì)造成汽蝕,引起泵振動(dòng),導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)工況不正常。
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成功案例