宇同磨床:高精度、剛性強(qiáng)、高效率、穩(wěn)定性佳、易操作、易保養(yǎng)、宇同磨床嚴(yán)控質(zhì)量提供顧客信賴的產(chǎn)品。宇同精密成型平面磨床由東莞宇同精密機(jī)械有限公司生產(chǎn),擁有50名員工, 專門生產(chǎn)各式機(jī)密磨床,宇同磨床主要銷售市場(chǎng)是亞洲,未來(lái)我們將藉由提升技術(shù)、品牌、銷售與售貨點(diǎn)服 務(wù),建立更具競(jìng)爭(zhēng)力的有利條件,更進(jìn)一步開(kāi)發(fā)國(guó)際市場(chǎng).
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YT-618S宇同磨床常見(jiàn)故障及維修隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,在維修中進(jìn)行了一些探索和嘗試,取得了幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。
1.小孔節(jié)流器
1.將內(nèi)部節(jié)流改為外部節(jié)流,并加裝壓力表即時(shí)顯示上下腔壓力。使維修保養(yǎng)方便,特別是可以很容易地定期清洗,這是內(nèi)部節(jié)流器無(wú)法比擬的。
2.節(jié)流比。節(jié)流比β的理論值是1.2~1.5之間,而根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)以1.25為佳。這樣在維修中,需要對(duì)主軸的幾何精度、前后軸瓦的幾何精度、同軸度、圓度及錐度進(jìn)行嚴(yán)格控制,以便保證β值。根據(jù)機(jī)床的承載能力確定e 值(主軸與軸瓦幾何中心的偏心量),使β值為佳。
3.各油腔在不裝主軸時(shí),各個(gè)出油口的油柱必須一致(觀察法),若不一致,應(yīng)采取改變節(jié)流器孔徑的方法,改變其流量。以4腔為例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之間,小孔直徑為0.25~0.4mm。
2.薄膜反饋節(jié)流器
薄膜反饋節(jié)流軸承剛度是很大的,但機(jī)床在運(yùn)行中也常出現(xiàn)抱瓦、拉毛、掉壓等現(xiàn)象。薄膜反饋?zhàn)铌P(guān)鍵的是薄膜,實(shí)踐中認(rèn)為,軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致;②反饋慢。外載突變時(shí),薄膜還沒(méi)反應(yīng)時(shí),軸與瓦已經(jīng)摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時(shí)間長(zhǎng),疲勞變形,相當(dāng)于改變了反饋參數(shù)。
增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料,均可收到良好效果。一般是采用剛性膜、預(yù)加載荷、預(yù)留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜,在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙,使主軸調(diào)整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是當(dāng)主軸受力(砂輪重量、切削力)后,恰好返回到理想中心。
磨床,精密磨床的工藝技術(shù)介紹
本文就影響平面磨床磨削質(zhì)量的主要因素:砂輪、磨削冷卻液和幾個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的匹配等工藝問(wèn)題進(jìn)行闡述并根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)提出好的對(duì)策。平面磨床是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一種重要生產(chǎn)設(shè)備,主要用于加工精密零件等行業(yè),它的磨削機(jī)理具有一般大型外圓磨床特點(diǎn),但又不同于一般的外圓磨床的運(yùn)動(dòng)復(fù)雜得多,除砂輪與工件作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))外,還要求砂輪、工件二者作相對(duì)縱向運(yùn)動(dòng)的同時(shí),作一定的徑向相對(duì)位移,而且這個(gè)徑向位移是不同于磨削錐度的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因此,它的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜,機(jī)床工作精度要求也較高。
平面磨削精度和表面質(zhì)量除了依靠精良的平面磨床工作精度之外,主要還取決于對(duì)特定的加工零件選用與之相匹配的砂輪、冷卻液和磨削工藝參數(shù)。