如何處理沙子烘干機結焦現(xiàn)象
一、高溫結焦的處理方法
高溫結焦一般發(fā)生在高溫階段。發(fā)生在點火趨于成功或正常的生產(chǎn)過程中。主要原因是因為爐膛升溫過快,導致爐膛內(nèi)熱量積聚。因此當爐內(nèi)溫度達到850度以上時,操作者就應特別注意,爐內(nèi)溫度升高應逐漸減慢;當爐內(nèi)溫度達到1050度時,必須適當減少喂煤量并開大鼓風機進風閥,加大送風量;若爐溫仍有上升趨勢,必須迅速向爐內(nèi)加部分濕砂,以降低爐內(nèi)溫度,防止結焦現(xiàn)象的發(fā)生。
處理高溫結焦的辦法:停止鼓風、加大引風,用鐵釬、鐵鉤將其撬松,并迅速扒出爐外,動作要迅速。
二、低溫結焦的處理方法
低溫結焦,一般發(fā)生在沙子烘干機熱風爐點火初期。在點火前,熱風爐一定要將砂篩好、曬干。將細砂裝入爐內(nèi)后應預開鼓風機,觀察用風量與沸騰情況。同時仔細觀察風箱表面的細砂沸騰是否均勻,即觀察風帽出風孔有無阻塞現(xiàn)象,若沸騰效果不良,說明風帽在安裝的過程中有泥漿阻塞風帽出風孔現(xiàn)象。
處理低溫結焦的辦法:必須立即用鐵耙將“火舌”或“火塊”擊碎并均勻撒開,若有大的“焦塊”必須迅速將其扒出爐外。
了解沙子烘干機高溫沸騰爐的幾個操作注意事項
沙子烘干機是用來烘干沙子、河砂的專用設備,也是一種轉筒型的烘干設備,運行安全可靠,操作起來方便快捷,深受廣大用戶的喜愛,而且它的適應性能強,可以連續(xù)性進行工作,處理量很大,烘干效果強。接下來了解一下沙子烘干機高溫沸騰爐的操作注意事項:
(1)沙子烘干機沸騰爐砌好后,清除爐床上雜物,啟動引風機進行空載試驗,一切正常后可關閉;
(2)爐內(nèi)鋪上黃砂150~200mm進行冷態(tài)試驗,目測砂子沸騰情況應層次分明,平整無流溝;
?。?)用木材烘爐,約24h后略撒幾鏟煤,啟動引風機緩慢烘烤,約48h后關掉引風,啟動鼓風機微量風經(jīng)36~37h,直到爐內(nèi)停冒汽為止;
(4)點爐時,逐步加大風量1%~2%,等爐內(nèi)出現(xiàn)一層藍色火焰時,應逐步增風,等碳煤層呈暗紅色火浪后,再不斷加煤,火焰呈桔黃色時,應緩慢加大鼓風機的風量,使整個爐面成沸騰狀態(tài),沸騰高度100~200mm,在此狀態(tài)下,鼓風機的風量不再增加;啟動喂煤系統(tǒng),使爐內(nèi)溫度緩慢上升到800~1000℃;
(5)正常運行時,鼓風機風壓3900Pa,爐床溫度900℃左右,引風機壓力-10Pa;
(6)根據(jù)負荷的變化及時調整喂煤量和送風量,保證沸騰安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定的運行,注意調整爐溫時,增減煤量的幅度不宜過大;
?。?)如爐內(nèi)火色發(fā)黃、發(fā)白或溫度超過上限時,應停止供煤并向爐內(nèi)加砂壓火,以免爐內(nèi)結焦;如火色變暗,應減少鼓風量,再加一兩鏟煤;如突然斷煤時,為防止死火,應立即停止鼓風。
沙子烘干機工藝流程:
1.外部沙子經(jīng)過一段防止控水后,由裝載機的提升到圓盤給料機上部料倉,倒入進料料倉;物料在重力的作用下,接觸到料倉下部圓盤,圓盤在電機的帶動下,定量的排出到下部的皮帶輸送機,被皮帶推送到烘干機的進料封頭。
2.物料進入烘干機前,為了降低冷風的混入,特采用電動卸料器密封。
3.物料經(jīng)過電動卸料器,進入烘干機內(nèi)部,和從過熱管中引入的熱風接觸進行熱交換。物料隨著烘干機的轉動被反復揚起的同時,向前推動,從內(nèi)筒進入中筒而折回,在進入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機時仍采用電動卸料器鎖風,并且前后封頭的密封采用密封效果好的石墨盤根,最da限度的減低冷風的混入,提高烘干機內(nèi)部溫度,減少引風機的壓力負擔,同時也減少后期的除塵負擔。
4.經(jīng)過熱交換的空氣,溫度在出料端降低到80-120℃,同時濕度增加,在后面引風機的作用下,經(jīng)過旋風、袋式二級的除塵(也可以考慮反水除塵、水膜除塵等),達到國家排放標準,經(jīng)過煙囪排到室外。
5.整個烘干的流程控制,可以采用全自動PLC控制。烘干機的前后封頭裝有測溫裝置,溫度的顯示可以聯(lián)動熱風爐、圓盤給料機、引風機、烘干機主機變頻器,使烘干機的效能達到最jia,產(chǎn)量達到最gao,人工利用達到最少。