在帶抽氣室的砂箱內(nèi)填入單一干砂作為型砂,砂型的內(nèi)腔表面與表面都以塑料薄膜遮蓋(密封),用真空泵將鑄型內(nèi)的空氣抽出,使鑄型呈負(fù)壓(真空)狀態(tài)。并依靠真空泵連續(xù)的抽氣保持鑄型內(nèi)外的壓力差,使干砂緊實(shí)。同時砂粒之間憑借其摩擦力而保持鑄型的穩(wěn)定。得到鑄型澆注時所需的強(qiáng)度,并且保持壓力差一直到鑄件凝固,然后解除負(fù)壓再保溫幾小時,即可落砂清理鑄件。
①提高鑄件質(zhì)量。表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確。鑄型硬度高且均勻,拔模容易。②簡化設(shè)備、節(jié)約投資、減少運(yùn)行各維修費(fèi)用。省去有關(guān)粘合劑、附加物及混砂設(shè)備。舊砂回用率在95%以上,設(shè)備投資減少30%,設(shè)備動力為濕型的60%,勞動力減少35%。③模具及砂箱使用壽命長。④金屬利用率高。V法造型中,金屬流動性好,充填能力強(qiáng)
叉車平衡配重塊發(fā)展叉車等設(shè)備需要大量的平衡配重塊,用V法鑄造配重塊表面光潔,節(jié)省清砂和噴漆的時間,而且重量偏差很小,雖然它厚達(dá)350mm,重可達(dá)1600kg,但也適合于V法造型,迄今已有10多條線在運(yùn)轉(zhuǎn)。合肥叉車廠也用這種方法生產(chǎn)配重塊并出口日本日本新東工業(yè)株式會社開發(fā)情況1978年10月開發(fā)當(dāng)時屬超大型V法造型設(shè)備用來鑄造鋼琴弦排,砂箱內(nèi)尺寸為3000mm×1650mm,并且各道工序自動完成,是一條全自動V法生產(chǎn)線。同年也對前述的浴盆生產(chǎn)線進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)了全自動化。