潛水渣漿泵的特點(diǎn):
1、潛水渣漿泵具有與一般清水泵相同的高效性能。
2、備有系列化的多種型號(口徑50-350),適用于各種用途。
3、潛水渣漿泵泵體、葉輪采用耐磨材質(zhì),可用于輸送含有氧化鐵皮、泥砂等介質(zhì)。
4、使用合金銅、碳化硅材質(zhì)、油潤滑式雙端面機(jī)械密封,提供全面且有效的防水。
5、內(nèi)置電機(jī)保護(hù)器,可防止電機(jī)因過載、卡住、缺相、漏水等引起的燒毀。
6、配備自動耦合裝置,可方便地進(jìn)行安裝、起吊及維修檢修等作業(yè)。
7、配備自動控制柜,泵可進(jìn)行自動交替運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、沖污式潛水泵是在泵的底部加裝了沖污裝置,電機(jī)旋轉(zhuǎn)時沖污器對周圍的介質(zhì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式?jīng)_擊,可有效地將周圍的沉淀物攪拌沖起排出,根據(jù)水泵大小有效沖擊范圍可達(dá)10m2一100m2。
福陽泵業(yè)是渣漿泵生產(chǎn)基地,貨源充足,型號齊全,如擔(dān)心我公司實(shí)力請看車間展示。
成功案例
1、 安裝前的檢查及注意事項(xiàng):
1) 運(yùn)行環(huán)境應(yīng)符合使用條件的規(guī)定。
2) 實(shí)際流量、揚(yáng)程應(yīng)與性能曲線相吻合,流量范圍為額定流量的80%~120%之間;流量超過額定流量的120%有可能導(dǎo)致機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。
3) 檢查機(jī)組的裝配質(zhì)量是否良好,緊固件有無松動現(xiàn)象,電纜有無破損,電源及電器設(shè)備是否可靠。
4) 檢查電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符;檢查啟動、控制、保護(hù)設(shè)施是否起被完好。
5) 檢查油室中的油量是否適中;機(jī)組在立式位置時油位應(yīng)到注油口,否則應(yīng)諸如汽輪機(jī)油至適量。
6) 帶冷卻罩的潛水渣漿泵開機(jī)時必須確保持續(xù)注入清潔冷水,并確保排水口暢通,冷卻水從冷卻裝置下端一側(cè)流入,從另一側(cè)上端流出。
7) 用500V兆歐表測量電機(jī)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于50ΜΩ。
8) 注意事項(xiàng):
機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時觀察電源電壓、工作電流、水泵流量及電泵振動是否正常。如發(fā)生下列情況之一應(yīng)立即停機(jī)檢查:
A. 工作電流超過額定電流。
B. 額定揚(yáng)程時,流量降低20%或泵間斷出水時。
C. 電泵工作時,不帶冷卻裝置電泵的電機(jī)部分露出水面,或帶冷卻裝置電泵的蝸殼部分露出水面時。
D. 電源電壓過高或過低時(高于400V或低于340V)。
E. 電機(jī)絕緣電阻低于0.5ΜΩ時。
為了保證潛水渣漿泵能正常的使用,延長使用壽命,應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查:
1.渣漿泵長期不用時,應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍.若置于水中,每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性.
2.潛水渣漿泵需要更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右.
3.渣漿泵需要每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘,若電機(jī)絕緣下降請與及時與廠方售后服務(wù)部聯(lián)系,若緊固螺釘松動請重新緊固.
4.渣漿泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動.泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時電機(jī)需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)報廢.而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)用的場合受到很多的限制.
5.潛水渣漿泵在運(yùn)行的過程中,如果出現(xiàn)故障應(yīng)該先使用排除的方法,如果不能解決,并不能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應(yīng)立即與生產(chǎn)廠家及時聯(lián)系.
潛水渣漿泵在使用的過程中,可能會因?yàn)槭褂貌划?dāng)或者使用年限的增長,都會導(dǎo)致出現(xiàn)故障,所以這時候,在平時的時候,應(yīng)該做好維護(hù)和保養(yǎng)的工作,這樣才能減少故障出現(xiàn)的頻率