45度裁板鋸

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全自動裁板鋸工作時，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹防漏電。

全自動裁板鋸鋸片保養(yǎng)：

全自動裁板鋸鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡。

裁板鋸裁板出現(xiàn)蹦邊主要有以下三個原因：

1.如果是上面崩邊說明大鋸片不鋒利了；下面崩邊說明小鋸片不鋒利了。只需要用專業(yè)磨鋸機磨一下即可。

2.如果大小鋸片用的不是一個品牌的，需要把小鋸片左右調(diào)整到大鋸片鋸路中。小鋸片升起高度不宜過高，因為小鋸片是T平齒形，升起高度最hao和大鋸片鋸路吻合為宜。

3.如果精密裁板鋸是膠木導(dǎo)軌或是直線導(dǎo)軌的，使用時間過長后，需要進行維修保養(yǎng)。膠木導(dǎo)軌如果膠木塊磨損，會出現(xiàn)鋸不直或崩邊；直線導(dǎo)軌需檢查鋼條是否開膠，如開膠，重新粘合即可。

正確使用裁板鋸可有效的有障工作效率以及延長裁板鋸壽命，而且正規(guī)的操作可避免操作中的安全事故的發(fā)生。

1.使用裁板鋸時工件應(yīng)為固定狀態(tài)，且型材的定位應(yīng)嚴格按吃刀方向固定，進刀時要平衡有力，不要施加側(cè)壓力或曲線 切割，不能出現(xiàn)有沖擊性接觸工件，以避免鋸片破損或工件飛出而發(fā)生安全事故。在開始切削或結(jié)束切削時，不能有進刀過快 的操作，以免造成裁板鋸鋸片斷齒或損害。

2.在使用裁板鋸過程上或有異常聲音或振動要立即停止設(shè)備運行，檢查故障進行維修。

3.切割面過于粗糙或有異味時也應(yīng)先停機再檢查檢修。

4.若要切割鋁合金等等金屬時，要使用專用冷卻潤滑液以防止鋸片產(chǎn)生過熱糊齒的情況，而影響裁板鋸的切割質(zhì)量。

5.裁板鋸的排屑槽及聽潭裝置要常清潔維護，確保其通暢排除積渣。

特別提醒：裁板鋸若進行干切，不要長時間連續(xù)切割，以免會損壞鋸片，或進行濕片切割可加水切割但要嚴防漏電

精密推臺鋸作用木工設(shè)備主要用于木質(zhì)包裝箱承力方木的鋸切，以及木箱封閉箱板的裁板。

精密推臺鋸的特點與安全操作:

1、好的精密推臺鋸操作前檢查推臺鋸鋸片是否鋒利，鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔，試機約一分鐘，看推臺鋸運轉(zhuǎn)是否正常。

2、檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。

3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限，鋸齒必須在同一圓周上。

4、開機后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應(yīng)不小于100mm，接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。

7、精密推臺鋸運轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源，向車間主管反映，非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸機器設(shè)備。

8、本機器必須專人專用，其它人員未經(jīng)車間主管同意，不得擅自使用。

9、嚴禁戴手套、穿拖鞋、帶病、酒后操作機器。

10、作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機器除塵，將余料清理干凈，應(yīng)不定期加油、保養(yǎng)。