光纖激光切割機在碳鋼小孔切割時產(chǎn)生過燒的解決方法:在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中,解決問題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生??刹捎么┛讜r輔助氧氣,滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點,有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件,可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積,有效抑制熱量輸出
光纖激光切割機與Co2激光切割機對比:
1.設(shè)備維護成本,CO2激光切割機的維護成本巨大,不僅前鏡尾鏡價格昂貴,而且渦輪機軸承的壽命只有8000小時,而且更換費用達(dá)到8萬元每對。然而,光纖激光切割機免維護,基本沒耗材,而且能夠勝任惡劣的工作環(huán)境,對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。
2.加工成本來對比,CO2激光切割機加工時不僅產(chǎn)生氣體的消耗,而且光電轉(zhuǎn)化率只有8%-10%。光纖激光切割機加工時不需要任何的其他消耗,而且其光電轉(zhuǎn)化率能夠達(dá)到30%,比較節(jié)能省電。
3從技術(shù)方面來對比,CO2激光切割機的激光器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護成本高,而且在加工是光束發(fā)散較大,不適合大幅面的加工。雖然切割縫比較細(xì),但是在加工厚板時速度非常慢。然而光纖激光切割機的激光器特點體現(xiàn)在小型化、集約化、高亮度以及高轉(zhuǎn)化率,在薄板方面加工,同等功率光纖激光切割機比CO2的切割速度要高2-3倍,切割斷面光滑。
影響激光切割精度四種要素 :
從事激光切割設(shè)備生產(chǎn)和加工的人士都知道切割精度是衡量機好壞的一個 重要組成部分, 初入行者購買設(shè)備的時候就要注意了。其實金屬激光切割機和非金屬激光切割機的精度并非完全取決于激光切割機設(shè)備本身,而是由多方面因素組成,現(xiàn)在大家介紹一下影響激光切割精度的四大要素:
1.激光光束形狀
激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形,在這種情況下,厚度 0.4MM 的不銹鋼就會比 3MM 的切縫小的多。因此,激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。 在這種錐形的激光光束條件 下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。
2.光斑大小
當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后,此時的會越變越小,因此該激光切割的精度也變得越來越高, 特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候最xiao的光斑可以達(dá)到 0.01mm。 這也是影響激光切割機切割精度的要素之一。
3.不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同
即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此,工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響。
4.工作臺的精度
若工作臺精度不平或者其它原因也會導(dǎo)致高精度的激光切割效果