中開泵

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如何解決效率下降的問題：

      1.采用高分析復合材料　   在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸，最1大程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

一、雙吸自吸泵產(chǎn)品特點

1、大流量雙吸式自吸泵結構緊湊，該系列泵為臥式結構，泵一體、外型美觀、占地面積少。與普通自吸泵比較，占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機則無需泵房，可置于戶外使用。

2、ZS雙吸式自吸泵運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高、電機和泵直聯(lián)、簡化了中間結構，增加了運行的平穩(wěn)性，葉輪具有極好的動靜平衡，運行時無振動，低噪音、延長了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。

3、雙自吸泵軸承采用優(yōu)質機械密封，動、靜環(huán)由硬質合金制成，耐磨無泄露，使用壽命長。

4、雙自吸泵采用先進稅利模型、具有效率高，性能好等特點。

5、雙自吸泵安裝使用維護方便，吐出管路不需要裝止回閥，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

6、雙自吸泵結構獨特、自吸性能好，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。

OS單級雙吸軸向中開離心泵是我公司引進國外先進技術研制開發(fā)的高效產(chǎn)品，與原S、SA、SH型雙吸離心泵相比，優(yōu)勢突出，是理想的替代產(chǎn)品。

OS系列泵內置式密封潤滑結構，密封環(huán)水對泵密封系統(tǒng)的潤滑、沖洗更為直接、有效。直線型的外觀并在蓋上附加強筋，內置式密封潤滑結構使泵整體結構渾然一體，靈活的結構設計更使泵精美大方。

OS系列泵吸入口與吐出口均在泵體下，這樣可以在不拆卸系列管路的情況下取出轉子，維修方便，大部分泵體采用雙流道設計，以減小徑向力。泵體、泵蓋均采用樹脂砂板模造型，保證了外觀及流道尺寸及泵的水力效率（不同于一般S、SH干模砂造型）。葉輪進行動平衡，確保了泵的運行平穩(wěn)，噪聲降低。軸縮短軸間距，增加軸徑，以延長軸承和機械密封的使用壽命，軸為全封結構，確保了不與介質接觸，不銹蝕，使用壽命長。軸套可根據(jù)不同用戶的需求可采用多種不同材料，以防止軸的磨損和銹蝕。軸封采用填料密封或機械密封，可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承及潤滑采用油脂潤滑。

傳動通過彈性聯(lián)軸器由電動機驅動。旋轉方向：從驅動端看為順時針方向旋轉。