渣漿泵配件葉輪的材質(zhì):
根據(jù)不同的需要,葉輪可由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑辯等材料制成
葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等
葉輪是渣漿泵最主要的過流部件,其主要作用是把原動機的能量傳遞給液體。葉輪常用鑄鐵、鑄鋼、合金鋼或其他材料制成,分單吸式葉輪和雙吸式葉輪。葉輪有兩個蓋板,一個蓋板帶有輪,稱后蓋板。蓋板之間有一系列葉片形成流道,葉片一般為6-12片,葉片數(shù)視葉輪用途而定。
雙吸式葉輪的兩個輪蓋都有吸入孔,液體從兩側同時進入葉輪,以提高葉輪的流量
渣漿泵發(fā)生泵軸和密封環(huán)損壞等主要原因之一是由于作用在葉輪上的徑向力過大所致.目前對徑向力的研究比較多, 主要方法是試驗方法和數(shù)值方法.改變?nèi)~輪外徑和隔舌安放角來改變?nèi)~輪與隔舌問隙, 石家莊工業(yè)泵廠家通過數(shù)值模擬和試驗, 研究渣漿泵隔舌處壓力脈動特性和徑向力特性, 表明葉輪與隔舌間隙的變化對渣漿泵壓力脈動和徑向力特性的影響很大。
成功案例
榮譽資質(zhì)
渣漿泵配件材質(zhì)的介紹;
高鉻合金,具有優(yōu)良的抗磨性能, 多用于漿體中含有粗大且尖銳的選礦和礦石的加工業(yè)。 一般合金的硬度決定了過流件對顆粒的抵抗能力, 使用具備較高的剪切硬度和抗壓強度的材料會提高泵件的耐磨性能。 目前國內(nèi)外應用在渣漿泵葉輪材料方面的金屬耐磨材料主要還是白口鑄鐵, 其中包括了普通白口鑄鐵、 鎳硬白鑄鐵和普通高鉻白口鑄鐵。但由于普通白口鑄鐵碳化物以網(wǎng)狀滲碳體為主, 基體組織 以珠光體為主, 因而硬度和沖擊韌性較低, 耐磨性較差; 同時各相之間電極電位差較大 , 電化學腐蝕較嚴重, 所以應用較少. 在國內(nèi)主要應用在渣漿泵過流件方面的材料還是普通高鉻自口鑄鐵, 但其也有自身的缺陷。 普通高鉻白口鑄鐵雖然有很高的耐磨性 , 但其韌性較差,在承受大顆粒固體顆粒高速沖刷時容易造成葉輪表面材料的脫落, 在斷面上容易因腐蝕而形成凹坑。 另外由于我國鎳資源的稀少而且鎳的價格較高, 所以鎳硬鑄鐵在我國應用的不是太廣泛.
成功案例
榮譽資質(zhì)
渣漿泵配件-葉輪的分類
葉輪一般由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。
葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分
葉輪入口側的蓋板稱為前蓋板,另一側的蓋板稱為后蓋板。
葉輪有閉式葉輪、開式葉輪、和半閉式葉輪三種類型
渣漿泵配件-閉式葉輪
葉輪的兩側均有蓋板,蓋板間有4~6個葉片
當葉片彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反時,稱為盾彎式葉片
一般葉輪的葉片均為后彎式葉片
這種閉式葉輪效率較高,應用最廣,適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體
閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型
雙吸葉輪比單吸葉輪輸液量大
渣漿泵配件-開式葉輪
葉輪兩側均沒有蓋板,葉片通過筋板連接在輪轂上
這種葉輪結構簡單,制造容易,但效率低
適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。
渣漿泵配件-半閉式葉輪
這種葉輪只有后蓋板
它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體
其效率介于開式和閉式葉輪之間。