模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍,其主要作用是:1,提高產(chǎn)品的成型效率;2,降低不良品的產(chǎn)生;3,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;4,加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源。
模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外,模具的壽命也會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
在壓鑄生產(chǎn)實(shí)踐中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟冉?jīng)常會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí),對(duì)生產(chǎn)周期中的變數(shù),如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等都會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響。另外,模具的壽命亦會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問(wèn)題。
模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,實(shí)現(xiàn)在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余熱量送走。設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi),保證液體按照設(shè)計(jì)要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。
模溫機(jī),水式模溫機(jī),油式模溫機(jī)
注塑行業(yè)使用模溫機(jī)比較成熟,嘉和塑機(jī)通過(guò)經(jīng)驗(yàn)積累可以直接給客戶選型:
1、鎖模力100t以下的配加熱功率為6KW,泵浦為0.5HP.
2、鎖模力150—300t的配加熱功率為9KW,泵浦為1HP
3、鎖模力350—500t的配加熱功率為12KW,泵浦為2HP.
4、鎖模力500t以上的就要通過(guò)計(jì)算來(lái)選型。