高壓沖洗潛水渣漿泵

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ZJQ潛水渣漿泵裝配與拆卸：

裝配順序：

1、 將“0”形密封圈裝在油室上，裝好轉(zhuǎn)子部件，再裝上定子部裝；

2、 裝好電機(jī)上端蓋，并將電纜座組裝好，再裝上吊環(huán)螺釘與提把；

3、 裝上電纜護(hù)套，相序標(biāo)識(shí)牌與接地標(biāo)牌；

4、 反頭裝好機(jī)械密封，后泵蓋，機(jī)械密封座；

5、 裝上耐磨套與油封；

6、 裝上鍵和副葉輪、內(nèi)泵蓋并套上“0”形密封圈；

7、 裝上葉輪及葉輪壓板，然后再裝上泵體；

8、 裝上進(jìn)水支架，輪轂和吸砂板；

9、 裝上橡膠環(huán)及攪拌葉輪，然后裝上底座；

10、拆卸時(shí)可參照裝配順序，反向進(jìn)行。

ZJQ潛水渣漿泵使用條件:

1、 電源為50Hz、380V三相交流電源。

2、 介質(zhì)的溫度不得高于40℃，介質(zhì)中不含易燃易爆性氣體。

3、 介質(zhì)中固體顆粒的體積濃度為30%，介質(zhì)密度為1.2kg/L。

4、 機(jī)組潛水深度一般不大于20米，潛水深度以淹沒電機(jī)為準(zhǔn)。

5、 機(jī)組在介質(zhì)中以立式工作為好，運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

注：當(dāng)現(xiàn)場條件不符合上述規(guī)定時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，可根據(jù)要求定制。

ZJQ型潛水渣漿泵是吸收國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造。使用高科技耐腐材料，使設(shè)備壽命大大提高，減少了維修頻次。水泵處主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況向能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送、獨(dú)特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡，限度的保證了機(jī)械密封的運(yùn)行可靠性，大大延長了其使用壽命。必要時(shí)電機(jī)采用過熱保護(hù)，進(jìn)水檢測保護(hù)等各種保護(hù)措施，能在惡劣工況條件下長期安全運(yùn)行。同時(shí)公司還可根據(jù)用戶要求增加電機(jī)防結(jié)露、軸承測溫等防護(hù)措施，滿足用戶在不同場合使用。

目前，渣漿泵的應(yīng)用范圍中，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然，不用的礦石，磨蝕性也不一樣。

折疊編輯本段洗煤廠用潛水渣漿泵

潛水渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應(yīng)用是十分重要的。渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對(duì)此產(chǎn)生誤解，事實(shí)上，雜質(zhì)泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣漿泵的應(yīng)用范圍。在渣漿泵的應(yīng)用過程中，一定要注意合理的設(shè)計(jì)，正確的計(jì)算，合適的選型，這幾點(diǎn)非常重要。

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潛水渣漿泵的特點(diǎn)：

潛水按鍵板整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過較大的固體顆粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。無需配備輔助真空泵，投資更低廉。無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。電機(jī)潛入水下，無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。設(shè)備直接潛入水下工作，無噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場更整潔。

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