歐版磨粉機是吸收美國雷蒙德公司粉墨技術(shù)及理念,潛心開發(fā)出的具有國際技術(shù)水平的磨粉設(shè)備,該機型采用了錐齒輪整體傳動、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、流線型負(fù)壓循環(huán)通風(fēng)過濾系統(tǒng)等多項專利技術(shù)。性能穩(wěn)定,操作方便,能耗低、外形美觀、成品粒度自由調(diào)控。
該機主要用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9.3級以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料,成品細(xì)度可在30-400目任意調(diào)節(jié),例如水泥(生熟料)、石英、長石、方解石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余鐘物料粉磨加工。
性能特點:
1、創(chuàng)新性的磨輥與磨環(huán)設(shè)計。將磨輥與磨環(huán)設(shè)計成多級階梯狀,降低了物料在梯形磨輥與磨環(huán)之間的下滑速度,延長了對物料的碾壓時間,提高了成品的細(xì)度和產(chǎn)量。
2、有效的平衡加壓彈簧。歐版梯形磨粉機汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點,將磨輥總成通過拉桿及水平放置的彈簧聯(lián)結(jié)到一起,其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料進(jìn)入磨腔后對主軸及軸承的損耗,提高了設(shè)備的使用壽命。
3、主機與選粉機采用軟聯(lián)結(jié),減震彈簧與密封帶即減輕了震動和噪音,也避免了共振。
4、高密度、高精度葉輪裝置。
5、節(jié)能的離心引風(fēng)機,歐版梯形磨粉機采用葉輪式節(jié)能風(fēng)機,效率比直葉片式風(fēng)機大大提高。
工作原理:
歐版磨粉機主機工作過程是通過錐齒輪整體傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動,軸的上端聯(lián)結(jié)著磨輥吊架,架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn),還圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn),磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。磨輥吊架下裝有鏟刀,其位置處于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎,由此而達(dá)到制粉目的。
如今的山卓重工雷蒙磨粉機設(shè)備已于原來的重經(jīng)濟逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟與環(huán)境發(fā)展相結(jié)合的生產(chǎn)模式,非常符合國家節(jié)能的要求,逐步向綠色生產(chǎn)進(jìn)軍。 同時, 順應(yīng)國際低碳經(jīng)濟發(fā)展趨勢,工業(yè)制粉行業(yè)市場的高速發(fā)展以及國家對資源利用節(jié)能、環(huán)保、降耗要求的增加,技術(shù)含量高的工業(yè)制粉設(shè)備將迎來發(fā)展的春天。
下面為大家介紹一下山卓公司研發(fā)的新型綠色環(huán)保高效節(jié)能的雷蒙磨粉機特點:
1、立體結(jié)構(gòu),占地面積小,成套性強,從塊料到成品粉子獨立自成一個生產(chǎn)體系。
2、成品粉子細(xì)度均勻,通篩率99%。
3、主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩(wěn),運行可靠。
4、重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機耐磨性能高,運行可靠。
5、電氣系統(tǒng)采用集中控制,磨粉車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè),并且維修方便。
6、粉塵污染小、噪音低
7、采用電磁振動給料機給料均勻,易于調(diào)節(jié),體積小,重量輕,省油省電,維護(hù)方便。
上海山卓重工機械有限公司是一家制造礦山機械設(shè)備生產(chǎn)廠家,經(jīng)過多方面的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)很多的建筑垃圾都屬于廢棄水泥或者拆遷剩下的廢石料等。而建筑垃圾都是可以進(jìn)行回收利用的,對于建筑垃圾的回收利用,國家也是非常提倡這種行為的,建筑垃圾的回收利用一方面減少了垃圾的堆積,減少了對環(huán)境的污染;其次建筑垃圾的回收利用減少了對資源的利用,同時也降低了成本,這對于每一個商家來說都是及其適合的。
面對建筑垃圾的瘋狂增長,上海山卓推出了高壓磨粉機來打擊建筑垃圾的瘋狂增長的形勢,山卓高壓磨粉機是上等的合金材料制作而成的磨粉機器,對建筑垃圾可以進(jìn)行研磨,將建筑垃圾研磨成粉或者石子等成品,然后繼續(xù)使用在各個行業(yè)內(nèi)。高壓磨粉機除了可以研磨建筑垃圾外,對于中硬或者高硬度的礦石等也具有良好的效益。
工廠中使用的磨粉機通常為復(fù)式結(jié)構(gòu),即一臺設(shè)備內(nèi)具有并列的兩套獨立工作機構(gòu),磨粉機主要由磨輥、喂料機構(gòu)、軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)、磨輥清理機構(gòu)及傳動機構(gòu)等組成。
設(shè)備啟動后磨輥轉(zhuǎn)動,處于準(zhǔn)備狀態(tài),兩輥的間距較大,不喂料。
若需要研磨時,通常使慢輥向快輥靠近,稱為進(jìn)輥,同時喂料機構(gòu)開始給料,設(shè)備處于過渡狀態(tài)。在過渡狀態(tài)時,喂料機構(gòu)、軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)的有關(guān)機件都在動作。
當(dāng)兩輥間距等于工作軋距時,兩輥合閘,處于工作狀態(tài),開始正常研磨。若需退出工作狀態(tài),慢輥離開快輥,開始退輥,同時停止給料,設(shè)備通過過渡狀態(tài)回到準(zhǔn)備狀態(tài)。喂料機構(gòu)使物料穩(wěn)定連續(xù)地流人研磨區(qū),并按磨輥工作寬度均勻展開物料。喂料機構(gòu)的運行還需與磨輥的工作狀態(tài)對應(yīng),控制喂料或停料。在自動化程度較高的設(shè)備中,喂料機構(gòu)還能根據(jù)來料量的多少自動調(diào)節(jié)喂料流量。
磨輥兩端為軋距調(diào)節(jié)機構(gòu),能控制磨輥的進(jìn)、退以及調(diào)節(jié)軋距的大小。
軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)常采用氣動系統(tǒng)驅(qū)動進(jìn)、退輥,采用液壓控制的較少。通常由手動調(diào)節(jié)軋距。
與小型設(shè)備配套的磨粉機常采用單式結(jié)構(gòu),操作機構(gòu)也較簡單,喂料及進(jìn)、退輥常采用手動控制。