304不銹鋼蜂窩網(wǎng)帶

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解決耐酸馬蹄鏈熱裂縫的主要途徑：

      隨著馬蹄鏈行業(yè)的不斷發(fā)展，馬蹄鏈產(chǎn)品也得到了廣泛的應用，當其產(chǎn)品出現(xiàn)了問題的時候，我們對耐酸馬蹄鏈在進行焊接時，經(jīng)常會產(chǎn)生熱裂縫。解決耐酸馬蹄鏈熱裂縫的主要途徑就是從冶金金屬上采取措施，在焊接金屬時滲入一些鐵素體形成元素如鉻、鉬、釩等，使焊接金屬中有一定數(shù)量的鐵素體，成為奧氏體-鐵素體雙相的組織，就能很好的防止焊接金屬出現(xiàn)熱裂縫。

      減少馬蹄鏈的變形與收縮，對接焊件要留有余量。防止應力腐蝕的措施就是產(chǎn)生適量的馬氏體組織；防止晶間腐蝕的措施是一是在冶金因素上，在焊接金屬中加入比鉻更容易與碳元素結(jié)合的穩(wěn)定化元素，二是盡量降低焊接接頭部位的熱量。

輸送網(wǎng)帶跑偏是最常見的故障之一。

跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。

1. 輸送網(wǎng)帶安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送網(wǎng)帶不偏或少偏。另外，網(wǎng)帶接頭要正確，兩側(cè)周長應相同。這樣可以有效防止網(wǎng)帶跑偏。

2.在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要做以下檢查以確定原因，進行調(diào)整。

輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

①檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。

②檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座 后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

雙節(jié)距鏈板傳送帶、沖孔式鏈板網(wǎng)帶、鏈板鏈條輸送帶、不銹鋼鏈板輸送網(wǎng)帶可以說是現(xiàn)代工業(yè)輸送機械中必不可少的配件，

是鏈板輸送機的主要部件，是鏈板輸送機的脊梁。鏈板輸送帶作為現(xiàn)代工業(yè)輸送中的一個重要的環(huán)節(jié)，如果不能正確使用會給我造成經(jīng)濟損失。那么，我們應該注意哪些事項才能延長鏈板輸送帶的使用壽命呢？

   1、減速器在開始運轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3—6個月更換一次。

   2、應定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，應及時處理。

   3、各潤滑點應及時注入潤滑劑。

   4、牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。

   5、操作時應力求均勻加料，給料塊度應控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

   6、不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。

   以上六點就是鏈板輸送帶使用注意事項，希望對您有所幫助。